镁合金表面化学镀镍硼合金镀液

[原料配比]

[制备方法]
（1）室温下，在去离子水中依次加入碳酸钠、磷酸钠、OP-10，待溶解完全后加热至75℃，即为碱洗溶液。

（2）室温下，在去离子水中依次加入36％冰醋酸、硝酸钠，待溶解完全，即为酸洗溶液。

（3）室温下，在去离子水中加入40％氢氟酸，搅拌均匀即为活化液。

（4）室温下，在去离子水中加入乙酸镍，待溶解完全后，搅拌下加入乙二胺，待冷却到室温后在搅拌下加入复合添加剂，依次为：对苯磺酸钠、丙二酸、磺基水杨酸，待溶解完全后在搅拌下加入氢氧化钠，待溶解完全后加入硼氢化钠，最后加入去离子水至1L，加热至85℃恒温，即为化学镀液。

[产品应用]
    本品主要应用于镁合金表面化学镀镍硼合金。本品化学镀镍的步骤如下。

（1）在60～75℃和外加超声波条件下，将镁合金放入碱洗溶液中处理10～15min，取出后用水漂洗；

（2）在室温和外加超声波条件下，将经碱洗处理后的镁合金放入酸洗溶液中处理0.5～1.5min，取出后用水漂洗；

（3）在室温下，将经酸洗处理后的镁合金放入活化液中处理1～1.5min，取出后用水漂洗；

（4）在80～90℃下，将经活化处理后的镁合金放入化学镀液中化学镀2～3h，取出后用水漂洗，获得Ni—B合金镀层；

（5）将镀有Ni—B合金镀层的镁合金在150～180℃下烘干处理30～45min。

[产品特性]
    本品首先采用了特殊的酸洗和活化工艺，无需预镀即可在镁合金表面获得一层具有催化活性的底层，该工艺成本低、操作简单、不含铬化合物；第二，采用弱酸盐乙酸镍为主盐，既避免镀液中C1^-、SO^2-₄的大量存在对镁的腐蚀，也避免了使用碱式碳酸镍的种种问题，获得了良好的沉积效果；第三，通过在镀液中加入复合添加剂，使得在镀液pH＞11的情况下沉积反应优先进行，避免了基底碱蚀，获得了性能良好的镀层。镀层具有高的表面硬度、良好的结合力和耐蚀性能；且化学镀镀液可操作范围广（pH＞2.8），可连续施镀，有很好的实际应用前景。


本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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