镁合金表面直接化学镀镍磷合金镀液

[原料配比]

[制备方法]

（1）先将所需的原料按计量要求称好。

（2）在称取好的配位剂中加入适量的水进行溶解，然后将镍盐在搅拌的条件下溶于配位剂中，同时助溶剂的加入可以加快镍盐的溶解。

（3）将溶解好的还原剂，在搅拌的条件下倒入（2）中。

（4）将溶解好的缓冲剂、缓蚀剂、稳定剂、添加剂分别加入（3）中。
（5）调整好pH值，并加水至工艺要求，即可施镀。

[产品应用]
    本品主要应用于金属材料表面处理。

（1）先将镁及镁合金在超声波条件下用丙酮除油，再在碱性除油溶液中脱脂，然后在去离子水中清洗干净。

（2）在酸洗液中将镁合金表面的氧化皮、杂质去除干净，时间在30～300s之间，用去离子水清洗干净。

（3）对酸洗过后的镁合金进行活化处理，充分去除表面的氧化皮，并使镁合金表面状态趋于一致，时间在30～600s之间。

（4）将上述处理后的镁合金部件浸在pH为4.5～10的上述化学镀液中，工作温度为85～90℃，施镀时间视要求而定。

    所述酸洗液配方如下：H₃PO₄ 40～100mL／L、H₃BO₃ 5～50g／L、Na，P2O，10～ 50g／L，温度室温，时间30～300s。

    所述活化液配方如下：乳酸0.5～10g／L、草酸0.5～10g／L、植酸0.005～0.1g／L柠檬酸0.5～10g／L、单宁酸0.1～5g／L、添加剂0.005～0.1g／L，温度20～60℃，时间30~600s。

[产品特性]
    镁合金前处理工序中不含铬、氟等对环境和人有危害的物质，属于 环保型工艺。化学镀液中不含SO^2-₄、C1^-、NO^3-等阴离子，缓蚀剂能够有效地减小 镀液对镁合金的腐蚀。所获得的镍磷合金镀层具有金属光泽，且均匀细致，与基体 的结合力强，耐蚀性也较好。镀速在15～20μm／h。


本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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