表面活性剂在电镀生产中的应用

表面活性剂除了在前处理中用于脱脂、除油处理之外，在电镀中还有着广泛的应用。在各镀种中的主要应用情况如下：

01.镀镍

镀镍是应用表面活性剂较早也较多的镀种，在镀镍液中加入表面活性剂，依据组合和使用的目的，分别可以起到光亮作用、防针孔作用、整平作用，应力消除作用及各抑制杂质作用等。

02.镀铜

表面活性剂在镀铜中也有较多的应用，特别是在酸性镀铜中，聚乙二醇、聚乙烯亚胺和各种聚氧乙烯型非离子表面活性剂对于扩大光亮区范围、改善低电流密度区镀层沉积能力、提高镀层光亮度和改进镀层质量，都有很大的帮助。

03.镀锌

镀锌是电镀工业中应用量最大的镀种，无论是碱性镀锌还是酸性镀锌，都要用到表面活性剂，特别是酸性氯化物光亮镀锌，作为光亮剂的载体，所用的都是表面活性剂，这类表面活性剂分子质量较大，比较典型有：烷基酚、聚氧乙烯等。

04.镀锡

酸性镀锡是电子电镀中应用较多且量较大的镀种之一，也有碱性镀锡、中性镀锡和酸性镀锡等不同的镀锡工艺。与镀锌类似的是酸性光亮镀锡采用的表面活性剂较多，所选用的表面活性剂也相似。

05.复合电镀

为了保持复合镀液的特性而有利于复合镀层中微粒的共沉积，复合电镀也往往需要用到表面活性剂，表面活性剂在金属氧化物微粒表面的吸附对微粒在阴极区与金属共沉积是有益的。

06.镀铬

镀铬的特殊性使表面活性剂在减少污染中起到了重要的作用。特别是含氟表面活性剂的开发，使铬雾抑制剂也成为目前镀铬中必用的添加剂，对改善电镀操作环境起到了重要的作用。

07.其他镀种中的应用

表面活性剂在化学镀、滚镀、合金电镀等多种电镀工艺中都有着重要的应用，一些新的电镀工艺的开发，也将会利用表面活性剂在阴极过程中的特别作用。 

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