镀锌用无铬钝化液

[原料配比]

[制备方法]

（1）钝化液的制备：将硝酸、氟钛酸盐、钛酸盐分别加入水中，搅拌溶解得到 溶液，再加入硅溶胶，搅拌均匀，用氢氧化钠调节pH值到2.0。

（2）封闭剂：将硅烷偶联剂水解，然后将硅溶胶加入其中，调节pH值为8～9。
[原料介绍]

    所述硅溶胶是一种胶体粒径在纳米级的液体二氧化硅胶体。（如商品XCS—30或 SW-30)。

    所述钛酸盐包括草酸钛钾、硫酸钛和三氯化钛中的任何一种。 所述氟钛酸盐可以是氟钛酸钾。

    钛酸盐钝化所形成的钝化膜在性能上接近铬酸盐或重铬酸盐钝化膜，但通常的 钛酸盐钝化工艺中用双氧水作钛盐的配位剂和氧化剂。由于双氧水的不稳定性，使得钝化液不稳定，工作性能差，本品采用有机钛盐和氟钛酸盐使钝化液中的钛盐稳 定，钝化液工作性能好。在钝化液中引入硅溶胶，使硅溶胶参与成膜，增加了钝化 膜的厚度和耐蚀性。采用硅酸盐作为无铬钝化剂，硅溶胶比硅酸盐有较少的Na^＋或 K^＋离子含量，成膜后耐蚀性更好。同时由于钝化膜中存在硅溶胶转变的Si—O键合， 它可以与封闭剂中的硅溶胶和硅偶联剂产生键合，就如同机器设备打了地脚螺丝一 样，使封闭膜均匀，结合力增强，使得经本工艺处理的电镀锌具有优越的耐盐雾性能。

[产品应用]
    本品主要应用于电镀锌或锌合金层钝化。

    本品钝化电镀锌或锌合金层的方法：将电镀锌或锌合金层的工件浸没于无铬钝化液中5～60s，在空气中静置5～10s，用水冲洗1次，再用去离子水冲洗1次，浸没于封闭剂中5～60s，冷风吹干。干燥：将经过封闭处理的工件置于恒温干燥箱中，在温度为40～80℃的条件下，干燥10～30min，即完成电镀锌或锌合金的钝化。

    工件镀前处理主要包括：除锈、除油、活化等，随后放人电镀液中进行电镀。镀锌工艺的镀液组成及操作条件为：ZnO 10g／L，NaOH 10g／L、添加剂DPEIII 8～12mL／L、光亮剂 ZB—802～4mL／L、电流密度为2.0A／d㎡、温度为室温、电镀时间为25min。电镀后将零件取出清洗，然后放入由HNO₃ 3mL／L和H₂O组成的出光液中停留3～5s，取出零件用水清洗干净，再用本钝化液室温下钝化处理。

[产品特性]
    本品钝化电镀锌或锌合金层后，进行中性盐雾试验。经过120～168h的连续喷雾，钝化膜表面未出现白锈。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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