防锈金属表面处理剂（1）

[原料配比]
[制备方法]

（1）取过硫酸钾质量的40％～50％、斯盘—80质量的80％～90％，与碳酸氢钠混合，加入去离子水质量的60％～70％，搅拌均匀，得引发剂乳液；

（2）取上述引发剂乳液质量的45％～50％，升高温度至80～86℃，滴加剩 余的引发剂乳液与丙烯酸丁酯的混合液，滴加完毕后保温反应1～2h，得丙烯酸 酯胶液；

（3）取剩余去离子水质量的30％～40％，加入剩余过硫酸钾，搅拌均匀，得引 发剂溶液；

（4）将8—羟基喹啉、乌洛托品混合，加入烯基丁二酸酯，送入反应釜中，50～ 60℃下保温搅拌30～40min，出料冷却，得防锈脂；

（5）取70％～75％乙醇的70％～80％，加入双（γ—三乙氧基硅基丙基）四硫化 物，调节pH值为3～4，加入氟钛酸、30％过氧化氢，搅拌反应6～7h，得氟化 硅烷；

（6）将六甲基磷酰胺加入剩余的乙醇中，搅拌均匀后加入硅酸钠、硼酸钠，在 80～85℃下保温搅拌20～30min，得无机防锈液；

（7）在剩余的去离子水中加入剩余的斯盘—80，搅拌均匀后加入无机防锈液、防锈脂，送入乳化机中，800～1000r／min搅拌分散7～10min，得乳化防 锈剂；

（8）将苯胺与上述丙烯酸酯胶液混合，搅拌均匀，滴加引发剂溶液，滴加完毕 后在10～15℃下反应8～10h，送入65～70℃的水浴中，加入氟化硅烷，保温搅拌反 应1～2h，得硅烷化丙烯酸—苯胺共聚乳液；

（9）将上述硅烷化丙烯酸—苯胺共聚乳液与乳化防锈剂混合，300～400r／min搅 拌10～20min，加入剩余各原料，混合，800～1000r／min搅拌40～50min，得所述 防锈金属表面处理剂。

[产品应用]
    本品是一种防锈金属表面处理剂。

    使用方法：将金属板材表面清洗干净，将本品均匀地滴在金属板材表面，先在 120℃下烘烤30～40s，自然干燥成膜，再在80℃下烘干处理15～20min。

[产品特性]

（1）本品的丙烯酸酯胶液粒子表面含有大量的羧基，将苯胺加入丙烯酸酯胶液 中，苯胺单体首先扩散到胶束内部，然后与羧基发生掺杂，随后在氧化剂的作用下， 苯胺在乳胶粒子表面发生聚合反应，增大了聚苯胺涂层对水的接触角，提高了附着 力和耐水性。该涂层可以通过电子转移作用和氧化还原作用，使金属表面钝化，产 生保护作用。而经硅烷化改性的氟钛酸，引入的无机组分Ti＋在加热固化过程中形 成TiO2颗粒，均匀地填充在硅烷膜的空隙中，使整个膜层更加均匀致密，能有效抑 制膜层表面的微电化学反应，从而耐腐蚀性能得到很大提高。

（2）本品将氟钛酸改性后硅烷钝化膜与丙烯酸—苯胺共聚膜复合，使得膜层更加 致密、稳定，对腐蚀介质的阻抗能力更强，耐腐蚀性能更加优良。

（3）本品加入的硅酸钠、烯基丁二酸酯等具有很好的防锈效果。

本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著    李东光
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