(一)多孔金属材料及零件
多孔金属材料是指零件表面经整平处理后仍留有各种小孔间隙的材料。例如粉末冶金的压制件、铸铁件或其他可能带有砂眼、气孔、缝隙、微裂纹,甚至结构疏松的零件。这些表面由于制造原因带有不可避免的缺陷的零件或铸件,在镀前清洗及电镀时会渗入各种溶液,导致难以清洗干净,而脏物残留在金属的零件内,被电镀层覆盖后,又会重新渗出来,破坏镀层及其他被接触的材料。
这种零件如果镀前不进行封孔处理,电镀后只能用反复浸泡及清洗的方法去清除残留的镀液,用冷、热水反复清洗或许会有些改善,但不能根本地解决问题,而且清洗的效果往往受镀层厚度的影响。一般来说,镀层薄的,清洗可能容易些,彻底些。另外,和表面的孔洞及缺陷的数目多少也有关系。
(二)多孔零件表面的处理
目前较通用的方法是将多孔零件,如粉末冶金制件、多孔铸件等,用树脂、蜡或一些熔融的化合物将孔或缝隙封闭,以避免清洗不彻底所带来的危害。同时选择的电镀工艺过程要尽量避免所用的溶液含有强腐蚀介质,如氯离子等物质,以免把填充料溶解。
填充时要在零件填前用高温烘烤的办法,先将零件孔隙中的油物赶除或烧毁,以便填充料能顺利渗入孔隙内,保证填充的质量和效率。油污除尽后可用浸渍树脂封闭,最好在真空缸内,浸渍效果更好。一般的产品常用硬脂酸锌在150~180℃下浸泡,封闭效果好。
电镀之后最好在重叠性能好的置换型防锈油中浸泡一下。因为这种防锈油的缓蚀效果、渗透能力和水置换性都很强,防止由于清洗不够彻底时出现过蚀。此外,对这类型镀件的镀层厚度也应注意作适当的选择。
本文转载自《电镀前处理与后处理》编著 李异
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