铬上镀铬的镀前处理

(一)概述

    铬和铬镀层外观亮白微泛蓝光，需要时可以抛至镜面。在一般的大气环境下能长期保持稳定，不锈蚀，不变色，抗划伤和污染而不沾脏。由于它能长期保持悦目的光泽，因而成为日常使用的电镀表面装饰的首选。电镀得出的铬层比冶炼得到的硬，硬度可达HV1000～1200,因而也成为防蚀、抗磨、耐热和修补制品等使用的优良工程镀层。即使在强氧化性的介质中铬镀层也有很强的钝化能力。因此铬镀层兼有装饰及工业用途的双重功能。铬上镀铬主要用来返修有缺陷的镀件或修复已磨损了的镀铬层。

(二)铬上镀铬的预处理

    1.表面清理

    铬上镀铬大多是液压支柱等受力而磨损的零件，表面不仅有油污也有机械损伤，如划伤、擦伤及腐蚀点等。因此要先用溶液把大多数的油脂去除，显露出表面的缺陷，然后再用机械或手工法将不平的部位及氧化物等刷去。

    2.表面除油

    可用不锈钢或钢铁制件的预处理除油方法去除油污，一般是化学或电解除油。在采用电解除油时，为了防止铬层的溶解，只能用阴极电解除油。

    3.浸蚀活化

    化学浸蚀的方法是在质量分数为10%的硫酸、2%的甘油、3%的过氧化氢的溶液中于室温下浸渍0.5～1min,表面即可活化。

    也可用阳极电解浸蚀的方法，在铬酸酐(225g/L)溶液中，于室温、6V电压下，阳极浸蚀5～50s。实际操作时，要仔细观察零件表面，控制的时间以表面均匀析出气泡为准。当零件已露出基体金属或采用快速镀铬液时，处理的时间应尽量短。

    4.镀铬

    经活化好的镀件进入镀铬槽后，先在3V的电压下通电0.5～1min,然后将电流加大至表面开始冒出气泡，然后再在3～5min内将电流升至正常控制的电流密度。

本文转载自《电镀前处理与后处理》编著    李异
（想查询更多表面处理文章，您可以扫描下方二维码点击关注公众号：易镀，公众号内有更多详细的表面处理文章，欢迎您的订阅）
易镀，十分专业的表面处理信息平台，金属表面处理/镁合金蚀刻剂/镁合金除油剂/镁合金漂白剂/镁合金转化膜/环保铝除灰剂/铝三价铬钝化剂/低磷化学镍/铝中磷化学镍/高磷化学镍/银光剂/银保护等。
表面处理难题可咨询：13600421922（程生）