1.干燥的作用
镀件从镀槽中吊起，经水洗后镀层的表面活性较大，若水膜留在表面，溶解在水膜中的微量腐蚀介质会使镀层产生轻微的腐蚀而使颜色变暗，如果干燥得不好，不均匀，则在干燥较慢的部位留下水渍、水印，影响镀层的外观。因此镀件在水洗后一般都要立即擦干，然后进行干燥处理。但是尚有后续处理的镀件，可以不必经过干燥而直接进入下一步的处理。例如镀锌、镀镉的零件经洗涤后即可直接浸入钝化液内处理，如果经过干燥或存放，表面便会生成氧化膜，影响钝化处理的效果。
2.干燥的方法
镀件干燥如果在电镀场所范围内进行，应注意不要在有腐蚀性气体或飞沫直接飞溅到的地方操作，以免造成腐蚀或沾污镀层表面。
干燥的方法有离心分离干燥、电热或热风干燥、木屑干燥、水蒸气干燥、红外线干燥、脱水剂或吸水防锈剂干燥，也有自然干燥，如自然风干或晒干等。利用数种方法组合较用一种方法的效果好，热水干燥法多在热水洗净的场合，水质要优良，特别是黄铜、金、银等装饰性镀件，最好使用纯水或蒸馏水进行。
3.干燥后涂油
镀件如果干燥后不需要进一步处理，大多数在干燥后都可进行涂油或涂抹凡士林等防护油脂保存。如果还要进行后续处理，可直接进行处理，不必涂油，以便影响后续工序的操作。
本文转载自《电镀前处理与后处理》编著 李异
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