化学镀铜液(3)

原料配比

制备方法

    将各组分溶于水， 搅拌均匀即可。

原料配伍
    本品各组分配比范围为: 铜盐5 ~ 20g、N- 甲基吗啉0.01~ 10g、甲醛1~5g、络合剂10~ 100g、稳定剂0.001 ~ 0.1g、甲醇40 ~ 60mL、加速剂0.001 ~ 10g、表面活性剂0.001 ~0.1g、pH调节剂10~ 13g,加水至1L。

    所述铜盐选自硫酸铜、氯化铜、硝酸铜中的一种或几种。所述pH调节剂选自碳酸钠、氢氧化钠中的一种或几种。

    所述络合剂选自柠檬酸、可溶性柠檬酸盐、酒石酸、可溶性酒石酸盐(本例为酒石酸钾钠)、苹果酸、可溶性苹果酸盐、三乙醇胺、六乙醇胺、乙二胺四乙酸、可溶性乙二胺四乙酸盐(本例为EDTA二钠)、单宁酸中的两种或两种以上。络合剂与铜离子形成稳定的络合物，在高碱性条件下不会形成氢氧化铜沉淀，也防止铜离子直接跟甲醛反应造成镀液失效。本品采用本领域的技术人员常见的双络合组分或两种以上的络合组分来提高化学镀铜液的稳定性。
    除N-甲基吗啉可以起到稳定剂的作用外，本品还采用了本领域的技术人员常见的稳定剂与N-甲基吗啉一起达到提高镀液稳定性的目的。多种稳定剂同时使用，可以利用各稳定剂之间的差异，扬长避短，使稳定效果达到最佳。

    所述稳定剂选自2，2'-联吡啶、亚铁氰化钾、菲咯啉及其衍生物、巯基丁二酸、- 二硫代二丁二酸、硫脲、巯基苯并噻唑、亚巯基二乙酸中的两种或两种以上。本品的镀液具有高度的稳定性，因此可以在40 ~ 60°C的温度下使用，最佳使用范围是45~ 50°C。与现有技术中一般使反应温度在60°C以上来保证反应的活性相比，本品的反应温度较低，降低了甲醛的挥发、减少了镀液副反应的产生、延长了镀液使用寿命。使用本品，化学镀铜时间可长达3h以上不会产生铜粉。所述稳定剂的浓度为0.001 ~0.1g/L。

    本品中N-甲基吗啉对于镀液具有一定的加速效果。

    本化学镀铜液中还含有加速剂，所述加速剂选自氯化铵、硫酸镍、腺嘌呤、苯并三氮唑中的一种或几种。

    本化学镀铜液中还含有表面活性剂，所述表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、正辛基硫酸钠、聚氧化乙烯型表面活性剂中的一种或几种。表面活性剂可提高镀铜层的致密性、减少氢脆现象的产生。优选的表面活性剂为十二烷基硫酸钠，较其他表面活性剂十二烷基硫酸钠可减缓甲醛的挥发。

产品应用
    本品主要应用于化学镀铜。
    化学镀铜方法是，将待镀件与上述的化学镀铜液直接接触，清洗、干燥得到镀件。

    本化学镀铜液的反应温度为30~ 60°C,接触时间为5 ~ 200min。

产品特性
    与传统镀铜相比， 本品的稳定性有较大提高，且镀速有所提升。按照本品所提供的化学镀铜方法对待镀件进行镀铜，镀铜产品的良率大幅提高，同时化学镀铜的工作效率有所提高,有利于工业化大规模生产。本品也适用于镀厚铜的领域。

本文转载自《化学镀液 配方与制备(一)》编著    李东光
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