化学镀铜液(9)

原料配比

制备方法
    取硫酸铜， 将硫酸铜溶入60°C热水并滤入槽中，冷却到室温后，搅拌的同时加入一定量的硫酸，然后加入无水乙醇，向槽中倒入工作所需量的自来水，用搅拌器搅拌电解液。

原料配伍
    本品各组分质量份配比范围为:硫酸铜240~ 260、硫酸59~61、 无水乙醇49 ~51，水加至1000。

产品应用
    本品主要应用于化学镀铜。

    一种行波管用螺旋线的化学镀铜方法:将阳极放入电镀液内，将螺旋线放入电镀液并连接电源的阴极;对螺旋线进行闪镀，闪镀的电流密度为6 ~ 8A/dm2，时间保持2 ~ 3s;对闪镀后的螺旋线进行电镀，电镀的电流密度为1 ~ 1.5A/dm²，保持6 ~ 10min;对电镀后的螺旋线进行反电镀(电抛光)，反电镀的电流密度为0.8 ~ 1A/dm²，保持30 ~ 40s;将螺旋线取出、清洗。

产品特性
    对螺旋线先进行闪镀处理， 闪镀的大电流冲击螺旋线材料，使其表面得到活化氢的冲击，活化了表面，同时便于镀层的沉积;然后将电流逐步降低到电镀的正常电流，经过一定的时间后，镀层达到所需的尺寸，再将电镀电源的电极转换为反相，使螺旋线的电极为由阴极变为阳极，对螺旋线表面进行电抛光，使电镀表面光洁度变好、亮度变亮。使用本品行波管用螺旋线化学镀铜方法，化学镀的螺旋线表面镀层质量好，光亮无明显缺陷;镀层均匀性好，内外表面一致性好，附着力强，经过烧结后可满足行波管的使用要求。

    电镀后的螺旋线，可以提高输出功率和增益，应用在X波段某机械行波管中，平均输出功率从80W提高到100W,增益从35dB提高到40dB。

本文转载自《化学镀液 配方与制备(一)》编著    李东光
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