SiC陶瓷颗粒表面化学镀铜液

原料配比

制备方法
    (1)按表中配比和以下方法配制溶胶:钨粉和双氧水反应，反应之后加入无水乙醇和乙酸混合均匀,过滤掉反应剩余物，得到淡黄色溶胶。所配制溶胶的量要能满足下一步骤完全浸没SiC陶瓷颗粒的需要。

    (2)按硫酸铜、甲醛、EDTA二钠、酒石酸钾钠、亚铁氰化钾的配比配制镀液，PH值用NaOH溶液调节在12~ 13,控制镀液温度为60°C。

原料配伍
    本品各组分 配比范围为: SiC陶瓷颗粒5~ 9g、浓度为70% ~ 90%的硝酸19~21mL、钨粉1~4g、双氧水5~40mL、无水乙醇2~16mL、乙酸0.75~3mL、硫酸铜7.4~7.6g、甲醛12.4~12.6mL、EDTA二 钠12.4~12.6g、酒石酸钾钠6~8g、亚铁氰化钾0.004~0.006g，水加至1L。

产品应用
    本品主要用于陶瓷颗粒的镀铜， 得到的产品可广泛用于金属基复合材料及陶瓷材料的制备中。

    使用方法如下。

    (1)将SiC陶瓷颗粒放入浓度大于70%的硝酸中并加以超声振荡，对其进行粗化处理，5min后取出并用去离子水冲洗，得到清洁和具有粗糙表面的SiC陶瓷颗粒。

    (2)把经粗化处理过的SiC陶瓷颗粒浸没在上述溶胶中，辅以超声振荡10~20min,使SiC陶瓷颗粒在溶胶中均匀分散。

    (3)把以上处理后的SiC陶瓷颗粒放入300 ~ 350°C的干燥箱中干燥2~3h,取出冷却。

    (4)把以上干燥好的SiC陶瓷颗粒在氢气气氛下于760~800°C还原2~3h,随炉冷却后取出，得到镀覆钨的SiC陶瓷颗粒。

    (5)将上述镀覆钨的SiC陶瓷颗粒倒入镀液中，装载量为10~ 18g/L，辅以磁力搅拌。

    (6)反应完全后过滤并在120~160°C干燥3~5h,得到铜包裹均匀的SiC陶瓷颗粒。

产品特性
    本品具有易于操作，包覆均匀，成本低廉的优势。制备方法中所需溶胶的量只要能完全浸泡SiC陶瓷颗粒即可，同时无需用昂贵的PdCl₂或者AgCI对陶瓷表面进行活化，省略了敏化步骤。由于铜对钨良好的润湿性和钨自身的催化活性，可以得到厚度均匀、附着牢固和色泽光亮的镀铜SiC陶瓷颗粒。镀钨层的厚度可以控制在50 ~ 200nm以下，铜镀层的厚度在2μm以下。在金属基复合材料和陶瓷材料的制备中有广泛的应用前景。本品的这种I艺可以适用于其他如Al₂O₃、石墨等材料的化学镀铜。

本文转载自《化学镀液 配方与制备(一)》编著    李东光
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