碳化硼粉末表面化学镀铜镀液

原料配比(g/L)

[制备方法]

    将各组分原料混合均匀即可。

[原料配伍]
    本品各组分配比范围为: 硫酸铜15~ 20g、乙二胺四乙酸=钠20 ~ 30g、酒石酸钾钠10~ 15g、水合肼15~ 20mL,水加至1L。

    其中，以水合肼作为还原剂，以酒石酸钾钠和乙二胺四乙酸=钠作为络合剂。

    化学镀液的pH值为12 ~ 13。

    所述碳化硼粉末的平均粒径为20μm。

[产品应用]
    本品主要用于碳化硼粉末表面化学镀铜。

    化学镀铜包括对碳化硼粉末的镀前处理和化学镀处理。其中，镀前处理包括除油处理、碱洗处理、敏化处理和活化处理。

    除油处理为，将碳化硼粉末置于丙酮液体中超声搅拌30 ~ 40min,取出后于150°C以下的温度下干燥至恒重，备用。

    碱洗处理为，将除油处理后的碳化硼粉末置于70 ~ 90°C热碱性溶液中超声搅拌清洗30~40min,取出后于150°C以下的温度下干燥至恒重，备用。

    敏化处理为，将碱洗处理后的碳化硼粉末置于氯化亚锡和盐酸的混合溶液中搅拌30min,取出后于150°C以下的温度下干燥至恒重，备用。

    活化处理为，将敏化处理后的碳化硼粉末置于氯化钯和盐酸的混合溶液中搅拌，取出后于150°C以下的温度下干燥至恒重，备用。

    化学镀处理时，化学镀液的温度为70~ 80°C。

    在化学镀处理后，对碳化硼粉末进行抗氧化处理，即将碳化硼粉末真空干燥后浸入油酸形成保护膜。

    镀后处理:对化学镀后的碳化硼进行清洗，清洗完后，置紆真空干燥箱中在80°C真空干燥，表面水分烘干后，取出观察镀层形貌，进行性能测试。

[产品特性]

    (1)本产品具有以下优点:采用的还原剂为水合肼，价格低廉且不会污染环境，在碱性条件下有很强的还原能力，氧化产物是干净的N2，不会引入杂质金属离子;采用的络合剂为酒石酸钾钠和乙二胺四乙酸二钠的双络合剂体系，双络合剂的破络比EDTA容易，对环境污染小且络合能力强，可在高温强碱下长时间保持镀液稳定。

    (2)通过采用本产品碳化硼粉末表面化学镀铜的方法，可以在碳化硼粉末表面形成-层纳米级均匀致密的铜镀层，可以有效降低碳化硼粉末与金属基材的润湿角和界面反应。

本文转载自《化学镀液 配方与制备(一)》编著    李东光
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