原料配比(g/L)
[制备方法]
分别用蒸馏水溶解氯化锡、氯化镍、次磷酸钠和柠檬酸钠;将已完全溶解的氯化锡和氯化镍溶液混合均匀后,加入到柠檬酸钠溶液中,搅拌均匀,将次磷酸钠溶液缓慢加入上述柠檬酸钠溶液中,并稀释至所需体积,用盐酸调节pH值至3~6。
[原料配伍]
本品各组分质量份配比范围为:氯化锡30~60、氯化镍10~30、次磷酸钠40~80、柠檬酸钠70~100,水加至1000。
[产品应用]
本品主要应用于玻璃纤维表面镀锡镍。
玻璃纤维的预处理工艺步骤如下:
(1)用丙酮除油,并用蒸馏水进行水洗;
(2)将步骤(1)处理过的玻璃纤维浸入浓度为0.5%~5%的硅烷偶联剂溶液中,浸渍2~20min,过滤,烘干;
(3)将步骤(2)处理过的玻璃纤维浸入浓度为40%~65%的硝酸溶液进行粗化处理10~60min,硝酸溶液的温度维持在40~80℃。
(4)将步骤(3)处理过的玻璃纤维浸入浓度为5~20g/LSnCl2 · 2H2O和10~30g/L HCl混合溶液中进行敏化处理。
(5)将步骤(4)处理过的玻璃纤维在0.1~2g/LPdCl2和1~20mL/LHCl混合溶液中进行活化处理。
玻璃纤维表面化学镀锡镍工艺步骤如下:
(1)将预处理工艺处理后的玻璃纤维放入配制好的镀液中进行化学镀锡镍,施镀温度80~100℃,施镀时间0.5~5h;
(2)将上述制得的镀锡镍玻璃纤维烘干,烘干温度60~100℃。
[产品特性]
(1)所制得的化学镀锡镍玻璃纤维有良好的导电特性,表面含Sn10%~40%,含Ni2%~20%。
(2)与常用的球形、片状等电磁力功能填料相比,化学镀锡镍玻璃纤维是一种微米级纤维材料,对改善涂层功能骨架有良好作用。
(3)化学镀锡镍玻璃纤维的制备均在低温下进行,节约能源,使用方便。
(4)化学镀锡镍玻璃纤维的制备方法简单、方便、易于操作和控制,完全使用常规设备,可广泛用于非金属粉体上化学镀锡镍工艺中,投资不大,风险较小,便于推广。
本文转载自《化学镀液 配方与制备(一)》编著 李东光
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