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化学镀银液(3)

2024-04-22 16:45:48    [ 李东光 原创 ]    作者:易镀    浏览:

原料配比(g/L)
2.jpg[制备方法]

    将各组分混合均匀即可。

[原料配伍]

    本品各组分配比范围为:银盐0.1~8g、络合剂0.25~12g、表面活性剂10~100mg、添加剂6~60mg,水加至1L。

    添加剂包括氧化镧和硫酸高铈,氧化镧和硫酸高铈的质量比为2~5:1。化学镀银液的pH值为8.3~9.8。

    银盐、pH调节剂和表面活性剂没有特别的限制,可以为本领域常用的各种银盐、pH调节剂和表面活性剂。本产品中,银盐为硝酸银、碘化银和二十烷酸银中的至少一种;pH调节剂为氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或两种;表面活性剂为十二烷基硫酸钠、PEG-1000、PEG-300、十二烷基苯磺酸钠和PEG-6000中的至少一种。

    化学镀银液还包括苯并三氮唑,苯并三氮唑的浓度为0.2~3mg/L。苯并三氮唑可以在化学镀时阻止银层发生氧化或腐蚀。

[产品应用]
    本品主要用于化学镀银。待镀工件可以为金属活性比银强
的金属,如铜、镍、铁和铝。

    化学镀银的方法:将待镀工件放入化学镀银液中进行化学镀,镀液的温度为41~46℃,化学镀银的时间为5~9min。

    为了更好地保护镀银层,该方法还应包括在化学镀银后对银层的保护处理。所述保护处理的方法为:利用苯并三氮唑、四氮唑以及十二硫醇与银形成络合保护层,达到保护镀银层目的。

    为了使镀银层的结合力更好,该方法还应包括在化学镀银之前的前处理。所述前处理包括除油、酸蚀。在除油和酸蚀之后都要进行多次水洗。

    化学镀银工艺流程:

    (1)除油:将铜质待镀工件进行超声除油;

    (2)酸蚀:将步骤(1)得到的待镀工件用稀酸溶液浸泡除去氧化层;

    (3)化学镀银:将化学镀银液加热到45℃,然后将步骤(2)得到的待镀工件放入加热后的化学镀银液中反应9min;

    (4)保护处理:将步骤(3)得到的镀件放入银保护剂中处理3min,然后烘干得到镀银产品。

[产品特性]

    (1)本产品中的氧化镧和硫酸高铈都可以和镀银层发生共沉积,填补置换银间的空隙,使镀层更加细腻,致密,具有金属光泽,达到改进镀层的效果。

    (2)本化学镀银液及其化学镀银方法适合于SBID(super beaminduced deposition,超级激光诱导沉积,是一种塑料组合物及其表面选择性金属化工艺,具体是用高能粒子束轰击材料表面,还原出金属晶核,然后用化学镀铜的方法在高能粒子束轰击的表面处镀上一层金属铜,接着再用传统的电镀,使铜层加厚来生产电路板的技术)和LDS工艺生产的3D手机天线及相关产品的镀银需求,因该化学镀银液呈弱碱性,避免了酸对镀铜线的侵蚀,且由于添加了硫酸高铈和氧化镧,通过共沉积和吸附作用,镀层更细腻、药水更稳定。




本文转载自《化学镀液 配方与制备(一)》编著    李东光
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