高耐蚀性化学镀镍磷合金镀液

原料配比(g/L)
[制备方法]

    在主镀槽中按镀液总体积的70%加入纯水(水质标准pH值为5.5～8.5,电阻率≥100000Ω·cm,硅≤1mg/L,氯化物≤5mg/L),在搅拌状态下加入硫酸镍(NiSO₄·7H₂O),使其充分溶解，然后在搅拌状态下依次加入氟化钠、丙酸、乳酸，充分溶解；取另一容器加入镀液总体积的20%的纯水，在搅拌状态下加入化学纯次磷酸钠(NaH₂PO₂·7H₂O),使其充分溶解，在工件化学镀前30min缓慢加入主镀槽，调整主镀槽液面，将pH值调为4.5。

[原料配伍]  
    本品各组分配比范围为(g/L):硫酸镍22～25g、次磷酸钠24～27g、氟化钠0.5～0.8g、丙酸2.2～2.5mg、乳酸30～33mg,水加至1L。

[产品应用]  
    本品主要应用于金属工件的化学镀。

    将工件经除油、热水洗、冷水洗、腐蚀(在纯水配制的体积分数为50%盐酸中进行)、逆流漂洗后，浸入上述镀液中，在温度为86℃的条件下进行化学镀，化学镀镍-磷合金沉积速率为10μm/h,然后用冷水洗，60℃以上热水洗，用热风吹干。有硬度要求的工件，在280℃的烘箱中热处理2.5h,在热处理过程中要将工件埋入干燥的石

英砂中保护，以防止镀层氧化变色。

[产品特性]  
    本品采用硫酸镍、次磷酸钠、氟化钠、丙酸、乳酸等组成的镀液，能得到理想的镍-磷合金镀层，镀层结晶细致、均匀，孔隙率低，耐腐蚀性强，镀层厚度为25μm时抗盐雾试验能达到100h以上，远高于48h的标准，镀层经280～300℃热处理后硬度≥900HV,具有很强的耐磨性，适用于形状复杂，耐蚀性、耐磨性要求高的工件。

本文转载自《化学镀液 配方与制备(一)》编著    李东光
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