原料配比(g/L)
[制备方法]
将各组分溶于水,搅拌均匀即可。
[原料配伍]
本品各组分配比范围如下。
一次施镀:硫酸镍20~30g、次磷酸钠20~30g、苹果酸5~10g、柠檬酸5~10g、乳酸2~6mL、氨基乙酸20~30,水加至1L。
二次施镀:硫酸镍30~40g、次磷酸钠30~40g、乙二氨20~40g、PTFE10~30g、柠檬酸10~15g、活性剂10~16g、硫脲2~8g,水加至1L。
本品采用化学沉积的方法,制备了Ni-P/Ni-P-PTFE复合结构镀层,改变了单一Ni-p镀层的耐磨性差的缺点,同时改善了Ni-p-pTFE镀层硬度低的缺点。在原有Ni-p合金基础上制备出具有高硬度和自润滑性的耐磨复合结构镀层。
通过进行温度、pH值、络合剂、表面活性剂等工艺条件对镀层结构、成分、结合力、摩擦系数和磨损率影响的实验研究,提出了优化的工艺配方体系。同时该技术工艺稳定、操作简便、投资少、易于实现自动化控制和批量生产。
[质量指标]
[产品应用]
本品主要应用于化学镀Ni-P/Ni-P-PTFE。
本品化学镀Ni-P/Ni-P-PTFE复合结构镀层的工艺步骤如下:
(1)除油除锈;
(2)超声清洗;
(3)盐酸活化;
(4)一次施镀:温度80~90°C,pH值4~6,时间1h;
(5)水洗;
(6)二次施镀:温度85~95℃,pH值6~7,时间2h;
(7)水洗。
[产品特性]
(1)化学镀Ni-P/Ni-p-PTFE工艺简单、成本低、效率高、能耗低、适合批量生产;
(2)化学镀Ni-P/Ni-p-pTFE复合结构镀层内层为结合力和硬度高的Ni-p非晶态镀层,外层为磨损率小的自润滑Ni-p-pTFE复合镀层;
(3)制备的新型Ni-P/Ni-p-PTFE复合结构镀层除本身耐磨外,润滑组元的存在还可以实现自润滑,起到减磨的作用;
(4)制备的新型Ni-P/Ni-P-PTFE复合结构镀层可以在无润滑的环境下使用。
本文转载自《化学镀液 配方与制备(一)》编著 李东光
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