高去除率、低损伤的铜化学机械抛光液

         高去除率、低损伤的铜化学机械抛光液，能够在保证高效去除材料的同时，又减少对表面的损伤，从而显著提高铜表面的光洁度和平整度，降低表面粗糙度和损伤程度，从而提高产品的质量和可靠性。那么，高去除率、低损伤的铜化学机械抛光液是怎么调剂而成的呢？不妨一起走进李东光的专业课堂。
                                                                                                                 

 制备方法

将磨料加入搅拌器中，在搅拌下加人纯水及其他组分并搅拌均匀，用KOH或HNO₃调节pH值为1.0～7.0，pH值更优为2.0～5.0，继续搅拌至均匀，静置30min即可。

原料配伍

本品各组分质量份配比范围为：磨料0.1～20、络合剂0.1～2、成膜剂0.01～2、分散剂0.1～3、氧化剂0.01～10、纯水加至100。

所述的磨料为SiO2、Al₂O₃或表面覆盖铝SiO₂水溶胶颗粒中的至少一种。所述磨料的粒径为20～150nm。

所述络合剂为乙二胺四乙酸、二亚乙基三胺五乙酸、三亚乙基四胺六乙酸、次氮基三乙酸及其铵盐或钠盐中的至少一种。

所述成膜剂为阴离子表面活性剂与苯并三氮唑或苯并三氮唑衍生物组成的混合物，阴离子表面活性剂与苯并三氮唑或苯并三氮唑衍生物的质量比值为0.1～10。所述阴离子表面活性剂为烷基硫酸铵盐、烷基磺酸铵盐或烷基苯磺酸铵盐中的至少一种。

所述分散剂为脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段聚醚非离子表面活性剂、聚乙烯醇与聚苯乙烯嵌段共聚物、聚丙烯酸及其盐、聚乙二醇、聚亚乙基亚胺或季铵盐型阳离子表面活性剂中的至少一种。

所述氧化剂为过氧化氢、过氧化脲、过氧乙酸或过硫酸铵中的至少一种。

产品应用

本品主要应用于铜的抛光。

产品特性

本品采用阴离子表面活性剂和苯并三氮唑或其衍生物的混合物作为成膜剂，与其他组分合理配伍，既可保证铜化学机械抛光过程中的高去除速率，又降低了表面损伤(局部和整体腐蚀、蝶形缺陷及刮伤),提高了产品优良率，有利于实现铜的全局平坦化(表面粗糙度可达到20～40nm),且抛光后清洗简单、方便。

本文转载自《抛光剂——配方与生产》编著    李东光

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