本品钛镍合金电化学抛光液,不含水的组分,可以降低了对工件基体的浸蚀,提高了表面的抛光效果,同时具备的加工效率高、实用性强、寿命长,下面专家来科普本品钛镍合金电化学抛光液的专业配方知识。
制备方法
将各组分混合均匀即可。
原料配伍
本品各组分质量份配比范围为,醇类40~97,高氯酸3~25、添加剂0.5~6。
多种醇类指一价醇、二价醇,三价醇、四价醇中的一种或多种。
添加剂指糖精、明胶、铬酐、氢氟酸、磺基水杨酸,草酸、柠檬酸 NTA、EDTA、乙二胺中的一种或多种。
电化学抛光液由于含有高氧酸,在使用时抛光液温度应控制在0- 30℃之间。
产品应用
本品广泛用于航空航天、机械制造、医疗等多个领域。
本品的应用范围包括:①作为钛镍合金电镀前的表面预处理。以钛镍合金为阳极,电化学抛光液为介质,对其进行电化学表面预处理,可以方 便快捷地除去合金表面的油污和杂质:②替代常规的钛镍合金表面酸洗工序。除表面质量较常规的酸洗处理有所提高外,材料氢脆危险小也是一大 优点;③作为钛镍合金元件的表面最终处理,由于电化学抛光后,钛镍合金表面生成了一层均匀、致密的氧化层,提高了合金表面的光洁度、耐腐 蚀性能和生物相容性能,可以作为工业零件,医疗器械等钛镍合金元件的 最终表面处理;④用于钛镍合金的金相分析试样及透射电镜试样制备;⑤本电化学抛光液除应用于钛镍合金外,还可应用于部分钛合金及镍合金 ⑥本电化学抛光液除应用于正常的电化学抛光工艺过程外,还可用于电解研磨、电化学擦削、电解加工等工艺过程。
产品特性
本电化学抛光液因不含有水的组分而降低了对钛镍合金基体的浸蚀,不但有助于得到良好的抛光表面,而且具有加工效率高、实用 性强、使用寿命长等特点。
采用本电化学抛光液得到的钛镍合金表面无夹杂、无氢跪。通过调整电化学抛光液成分及比例、抛光电压、抛光温度和阴阳极间距等电化学抛光工艺参数,可得到不同表面质量和加工效率的钛镍合金元件,满足不同形状、不同成分饮镍合金元件的加工。
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