锌和铬加工用的纳米二氧化硅磨料抛光液

本品锌和铬加工用的纳米二氧化硅磨料抛光液，不仅提高了磨料的分散性能，又能减少抛光后锌和铬表面划伤，以及降低抛光后的粗糙度。下面专家来科普本品锌和铬加工用的纳米二氧化硅磨料抛光液的专业配方知识。

制备方法 先将气相二氧化硅粉末均匀溶解于去离子水中，然后在千级净化室的环境内，常温条件下，在0.1MPa真空负压动力下，通过质量流量计将气相二氧化硅粉末水溶液输入容器罐中，与预先放置在容器罐中的水溶性二氧化硅溶胶混合并充分搅拌，待混合均匀后将其余组分加入容器罐中并继续充分搅拌，混合均匀即成为本品抛光液成品。

原料配伍 本品各组分质量份配比范围为： 水溶性二氧化硅溶胶10~40、气相二氧化硅粉末5~20、表面活性剂0.01～0.6、pH调节剂1~6、级蚀剂0.5~2.7、去离子水加至100，所述水溶性二氧化硅溶胶是粒径为0~200nm的水溶性二氧化硅溶胶，优选10~80nm,  本品选用粒径为10~30nm。

所述气相二氧化硅粉末是粒径为0~200mm的气相二氧化硅粉末，优选为50~150nm, 本品选用粒径为80~120nm.

所述表面活性剂为非离子型表面活性剂，该非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或多元醇聚氧乙烯醚羧酸酯；本品选用聚合度为20的脂 肪醇聚氧乙烯醚(0～20)或聚合度为80的失水山梨醇聚氧乙烯醚酯 (T-80)。

所述pH调节剂为无机碱、有机碱或它们的组合：该无机碱为氢氧化钾、氢氧化钠或过氧焦磷酸钠，本品选用氢氧化钾；该有机碱为多羟基多 胺和胺中的一种或它们的混合，多羟基多胺为三乙醇胺、四羟基乙二胺或 六羟基丙基丙二胺，胺为乙二胺、二甲基乙酰胺、三甲基乙酰胺或四甲基 氢氧化铵，本品选用四甲基氢氧化铵。

所述缓蚀剂为苯并三氮唑(BTA) 、 巯基苯并噻唑(MBT)、甲基苯并三氮唑(TTA),   本品选用苯并三氮唑(BTA)。

本品锌和铬加工用的纳米二氧化硅磨料抛光液，选用的磨料为粒径较 小的水溶性二氧化硅溶胶，其具有较好的分散性，粒度分布均匀，能够有 效减少锌和铬抛光后的表面划伤，同时降低锌和铬表面粗糙度；选用另一 种磨料为粒径较大的气相二氧化硅粉末，其能够有效提高抛光速率，提高 生产效率；选用的表面活性剂为非离子型表面活性剂，如脂肪醇聚氧乙烯 醚或多元醇聚氧乙烯醚羧酸酯，该非离子型表面活性剂的加入能够有效控 制加工过程中抛光的均匀性，减少表面缺陷，并提高抛光效率；该抛光液 中加入pH 调节剂能够保证抛光液的稳定性，减少对设备的腐蚀，也能起 到提高抛光速率的作用；缓蚀剂的加入能有效地控制抛光过程中的速率， 根据要求调整工艺条件得到不同的抛光速率。

产品应用 本品主要用作锌和铬加工用的纳米二氧化硅磨料抛光液。

产品特性 本品以粒径较小的水溶性二氧化硅溶胶和粒径较大的气相 二氧化硅粉末混合作为磨料，既提高了磨料的分散性能，减少抛光后锌和 铬表面划伤，而且使抛光后的锌和铬表面的粗糙度降低；另外，可以大大 提高抛光速率；再者，本品的抛光液为碱性，抛光过程中不产生酸雾，有利于现场生产工人的身体健康，并且化学稳定性好，不腐蚀设备，使用的安全性能理想。

本文转载自《抛光剂——配方与生产》编著    李东光

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