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电镀溶液的分类及其工艺

2021-05-12 16:25:32    [ 网络来源:电镀网 原创 ]    作者:易镀    浏览:236

    1.氰化物镀锌:

    由于(CN)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展,要求使用低氰(微氰)电镀液。

    采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好。

    2.锌酸盐镀锌:

    此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系,分别为: a) 武汉材保所的”DPE”系列;b) 广电所的”DE”系列 。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌;PH值为12.5~13。

    采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌。

    注意:产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90oC。

    3.氯化物镀锌

    此工艺在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达40%。

    钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。

    此工艺适合于白色钝化(兰白,银白)。

    4.硫酸盐镀锌

    此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉

    电镀:是指金属在电解过程中利用电子流的作用下,使镀液中金属阳离子还原成金属单质而沉积在阴极镀件表面的过程。

    镀料:铜,锡,锡铜合金、锌、铬,还有用于PCB上大电流触点的镀金和镀银。

    电镀前需进行前处理,流程包括:酸脱,水洗,热脱,澎润,活化,粗化,回收,后移,中和,表调,预浸,敏化,加速,等等。

    还有后处理:阳电解,阴电解,水洗,中和,酸铜等等

    

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