全硫酸盐体系三价铬电镀液

本品全硫酸盐体系三价电镀液，能在光亮区电流密度范围宽，pH值能长期保持稳定，成本较低，稳定性强，下面专家来科普本品电镀液的专业配方知识。

●特性

(1)本品电镀过程中阳极仅析出氧气，清洁无污染。

(2)该电镀液的光亮区电流密度范围宽，pH值能长期保持稳定，工艺操作简单，镀液稳定性好，寿命长。

(3)该电镀液原料来源丰富，成本较低，具有优异的性价比。

●用途与用法本品主要应用于镀铬。

本品电镀液的工艺参数如下：工作温度25～40℃，电流密度2～15A/dm²，镀液pH值为2.0～3.5，电镀时间2～30min，阳极为钛基二氧化铱电极。

配方(mol)

制作方法

(1)将硫酸铬溶于蒸馏水或纯净水中

(2)将硼酸溶于60～70℃，搅拌至溶解，由于硼酸在水中的溶解度较低，所以需要将硼酸溶液加热至60～70℃使其溶解。

(3)将硼酸溶液和硫酸铬溶液混合，搅拌。

(4)加入络合剂，在50～70℃条件下搅拌0.5～2h，使其络合完全。

(5)加入硫酸钠、硫酸铝、稳定剂及十二烷基硫酸钠，边加边

搅拌，直至溶解，并在50～70℃搅拌2～4h。

(6)当所有组分都加入后，调整镀液的pH值为2～3.5，控温50～70℃充分搅拌2～4h，然后静置12h以使三价铬离子络合完全，提高镀液的稳定性。注意事项 本品各组分物质的量(mol)配比范围为：硫酸铬0.05～0.25，硫酸钠0.4～0.8，硼酸0.7～1.2，硫酸铝0.075～0.18，十二烷基硫酸钠0.0001～0.004，络合剂0.2～1，稳定剂0.04～0.5，水加至1L。

本品配方组分中硫酸铬为镀液提供铬离子，硫酸钠为导电盐，用来增加镀液电导，提高镀液分散能力并减少电耗；硼酸为镀液缓冲剂，用来维持镀液的pH值在工艺范围内；硫酸铝一方面作为导电盐增加镀液电导，另一方面它在pH值4～5之间具有很好的缓冲能力，可有效防止三价铬氢氧化物的生成和沉积；十二烷基硫酸钠作为润湿剂，用来降低镀液的表面张力，减少镀层针孔；络合剂与三价铬离子络合，将惰性的三价铬水合物转化为电活性高的易沉

积络离子，以提高镀液的沉积速率和电流效率，改善镀层质量；稳定剂用来防止三价铬离子被氧化为六价铬离子，同时将镀液中已存在的六价铬离子还原为三价铬离子，以提高镀液的稳定性和使用寿命。

    所述所使用的络合剂为两种羧酸组成的混合物。一种选自甲酸、乙酸、草酸、羟基乙酸、乳酸，另一种选自苹果酸、酒石酸、丙二酸、氨基乙酸、氨三乙酸，用量为0.2～1,这两种络合剂的配合使用不仅可以保持铬的持续沉积，还可提高三价铬的沉积速率和电流效率。

所述所使用的稳定剂为甲醇、亚硫酸钠、硫酸亚铁、次亚磷酸钠中的一种或两种的混合物，用量为0.04～0.5mol/L。

本文转载自《电镀液——配方与生产》编著    李东光

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