纳米二氧化硅磨料抛光液

本品纳米二氧化硅磨料抛光液，分散性能强，能减少玻璃表面的划伤，减低波纹度和粗糙度，且抛光效率高，也不腐蚀设备。下面专家来科普本品抛光液的专业配方知识。

制备方法 先将气相二氧化硅粉末均匀溶解于去离子水中，然后在千级净化室的环境内，常温条件下，在0.1MPa真空负压动力下，通过质量流量计将气相二氧化硅粉末水溶液输入容器罐中，与预先放置在容器罐中的水溶性二氧化硅溶胶混合并充分搅拌，待混合均匀后将月桂酰单乙醇胺和有机碱加入容器罐中并继续充分搅拌，混合均匀即成为本品抛光液成品。

原料配伍 本品各组分质量份配比范围为：磨料I10～40、磨料Ⅱ5～20、表面活性剂0.01～0.6、pH调节剂1～6、去离子水加至100,

所述磨料I是粒径为0~200nm的水溶性二氧化硅溶胶；磨料Ⅱ是粒径为0～200nm的气相二氧化硅粉末；该磨料I的粒径优选10～80nm,本品选用粒径为10～30nm;该磨料Ⅱ的粒径优选50～150nm,本品选用粒径为80～120nm.

所述表面活性剂为非离子型表面活性剂，该非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基醇酰胺。

所述pH调节剂为无机碱、有机碱或它们的组合；该有机碱为多羟基多胺和胺中的一种或它们的组合。

本品选用的磨料I为粒径较小的水溶性二氧化硅溶胶，其具有较好的分散性，粒度分布均匀，能够有效减少微晶玻璃抛光后的表面划伤，同时降低微晶玻璃表面粗糙度和波纹度；选用磨料Ⅱ为粒径较大的气相二氧化硅粉末，其能够有效提高抛光速率，提高生产速率；选用的表面活性剂为非离子型表面活性剂，如脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基醇酰胺，该非离子型表面活性剂的加入能够有效控制加工过程中抛光的均匀性，减少表面缺陷，并提高抛光效率；该抛光液中加入pH调节剂能够保证抛光液的稳定性，减少对设备的腐蚀，也能起到提高抛光速率的作用。

产品应用 本品主要用作抛光液。

产品特性 本品以粒径较小的水溶性二氧化硅溶胶和粒径较大的气相二氧化硅粉末混合作为磨料，既提高了磨料的分散性能，减少抛光后微晶玻璃表面划伤，而且使抛光后的微晶玻璃表面的粗糙度和波纹度降低；另外，可以大大提高抛光速率；再者，本品的抛光液为碱性，化学稳定性好，不腐蚀设备，使用的安全性能理想。

本文转载自《抛光剂——配方与生产》编著    李东光   更多表面处理文章，敬请关注公众号：易镀

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