本品无氧铜基体上镀黑铬的镀液，不仅能让金属表面赋予均匀致密的黑铬，还减少了次级发射的电子对慢波部件相互作用的影响。下面专家来科普本品电镀液的专业配方知识。
● 特性 通过先对无氧铜基体的表面进行喷砂处理后镀黑铬，然后在真空炉中进行热处理，使行波管收集极内芯的无氧铜基体表面上有一层均匀致密且附着力牢的黑铬，增强了收集极对换能后的电子的吸收，减小了次级发射的电子对慢波部件相互作用的影响。
● 用途与用法 本品主要用作无氧铜基体上镀黑铬的镀液 使用上述镀液配方在无氧铜基体上镀黑铬的电镀方法，包括以 下步骤：
(1)用80~100目的石英砂对无氧铜基体表面进行喷砂处理：
(2)将无氧铜基体充分去油，然后用混合酸洗液对无氧铜基体酸洗5～15s,混合酸洗液的配比为硝酸500mL/L,硫酸 500mL./L、氧化钠5～10g/L, 最后用去离子水冲洗无氧铜基体至少30s；
(3)在无氧铜基体上进行镀黑铬，将无氧铜基体与电镀电源的阴极相连并带电放入电解槽内，镀液温度20~25℃,电流密度 50~100A/dm², 时间2~3min：
(4)从电解槽中取出无氧铜基体，先用自来水冲洗无氧铜基体 至少30s, 然后用去离子水冲洗至少30s并用压缩空气吹干：
(5)在真空炉中，在680~700℃下进行热处理20~30min。
配方（g）
●制作方法
(1)镀黑铬镀液的制备：取铬酐和氟硅酸钾，倒入约1/4体积 的去离子水溶解，再加入剩余体积的去离子水，最后加硝酸。
(2)混合酸洗液的制备：取硝酸和硫酸，将硫酸缓慢加入到硝 酸中并不断搅拌，最后加入氯化钠，搅拌并使其溶解。
●注意事项 本品各组分质量(g) 配比范围为：铬酐280~ 300，氟硅酸钾8～10，硝酸2，水加至1L。
本文转载自《电镀液——配方与生产》编著 李东光 更多表面处理文章
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