三价铬电镀液（5）

本品三价铬电镀液（5），不仅能让三价铬镀层较白、还让走位很好，解决了单一产品所造成的缺陷，下面专家来科普本品电镀液的专业配方知识。

●特性 本品用于Hull槽标准片(3A×5min,50℃)，覆盖能力可达8.5cm以上，必要时，可以达到10cm,适合于复杂产品的电镀要求。

●用途与用法  本品主要应用于电镀。

●配方

●制作方法

(1)镀槽洗干净后，用5%～15%(体积分数)的硫酸浸3～5h；用纯水冲洗干净，然后装入55%～70%(体积分数)水，加热至55～70℃；

(2)加入260～340g/L的导电盐，搅拌溶解；

(3)加入浓硫酸调溶液的pH值为1.6～2.2以下；

(4)加入8%～12%的开缸剂，加入接近足量的水，检查pH值小于2.0,混合完全后调节温度为45～49℃;

(5)在强烈搅拌下，用18%～22%的氢氧化钠、花2～4h的时间非常缓慢地调整溶液的pH值为3.2～3.8,然后至少保温10h以上；

(6)加入0.8%～1.2%的辅加剂并混合完全；

(7)加入0.2%～0.5%的湿润剂。

注意事项本品各组分质量(g)配比范围为：主盐50～100，导电款260-340，开缸剂90-120mL，辅加剂9-12mL，混酮剂2-4mL， 水加至1L。

硫酸铬作为主盐，硼酸、硫酸钠和硫酸钾作为导电盐，硫酸 路、硫酸镁、硫酸钾作为开缸剂，甲酸盐、乙酸盐、酒石酸盐、柠 棕酸盐、丙三醇作为辅加剂，2-乙基己基硫酸钠、脂肪族和芳香族 化合物如胺、醛类作为湿润剂来构成三价铬镀铬的基础溶液，不仅具有限好的导电性，而且环保性好。

本品采用碗酸钾的 目的在于：由于硫酸钾具有良好的导电性， 其导电性能远远好于钠盐。

本品采用硫酸铵的目的在于：由于硫酸铵能够起到缓冲剂的作用，缓冲槽液的pH值。

本品采用硫酸镁的目的在于，能够有效地提高电镀深度能力， 适用于任何复杂产品的电镀。

本品采用硫酸铬、硫酸镁、硫酸钾构成开缸剂，不仅极大地提 高了电镀深度的能力，而且对于复杂产品的电镀能够达到镀层到位、均匀。

辅加剂的选择是三价铬镀铬溶液能否成功的关键，不仅可以络合三价铬离子有效放电，而且络合金属杂质(主要是铜、镍、铁)。 保证槽液的稳定，提高抗腐蚀性能。实践表明，次磷酸盐、氨基酸 盐、甲酸盐、草酸盐等都可以作为辅加剂。辅加剂的主要作用是络 合溶液中的Cr³+， 使之以络合物的形式在一定的电位范围内放电，电沉积出铬镀层；其次还可以络合溶液中的金属杂质，维持槽液的稳定。                           

本品采用湿润剂的目的在于：一是降低零件的表面张力，便于铬沉积；二是辅助提高阳极极化，从而保证镀层的均匀性和致密性。                        

在研发中采用的硫酸盐体系基础溶液，使用Hull 试验方法， 并根据能否上镀、镀层的外观、镀液的覆盖能力、长时间电解观察  镀液的稳定性等各方面的情况，对一大批有机羧酸或盐进行了筛选，发现次磷酸盐和氨基酸盐不上镀，甲酸盐镀层白、镀液不稳  定，草酸盐镀层白、走位差，酒石酸盐镀层不均匀。我们根据以上每种物品的特性，经过有效组合后，使三价铬镀层较白、走位很好，从而解决了单一产品所造成的缺陷，初步确定了硫酸盐体系中的络合剂及用量范围。

       本文转载自《电镀液——配方与生产》编著    李东光