滚镀用电镀液

本品滚镀用电镀液，非常适用于盲孔深孔类零件，沉积能力强，耐腐蚀能力强，可以有效的解决盲点问题，让产品不易生锈，下面专家来科普本品电镀液的配方知识。

● 特 性 本品能从根本上解决先镀镍再冲压的工艺所带来的弊端，由于采用了特制的电镀液以及精心选择了滚镀时的各项工艺参  数，使得电池钢壳这类盲孔深孔类零件表面尤其是内表面也能沉积  上与基材结合力强、有一定厚度且光亮程度高的镍镀层，外表面镍 镀层厚度在1.5~6 μm 之间，内壁镍镀层在0.1～1.0 μm 之间，这 样钢壳在镀镍完成后不再实施机械加工，镍镀层晶格未受破坏仍能 保持原来的致密状态，孔隙率小，从而提高了耐腐蚀能力，而且滚 镀时钢壳的内外表面和切口处都能被电镀液浸没，整个表面镍镀层 没有盲点，所以不会生锈，这样电池的存放周期也就大大延长。根 据对比实验，采用本品所公开的技术方案滚镀的电池钢壳，无论是 在高温高湿的环境下，还是浸没在电解质溶液中，还是在活泼性比 铁低的金属盐溶液中，都既无锈迹生成，也无金属被置换，说明致 密的镍镀层有效地保护的钢壳，使之与腐蚀性环境隔绝。而且镍镀 层外观白亮，区别于由镀镍钢带冲压制成的的电池钢壳所呈现的灰 暗色，电池外观更美观。

● 用 途 与 用 法 本品主要应用于滚镀用电镀液。

电池钢壳滚镀方法，对已冲压而成的电池钢壳按：①镀前脱脂  处理；②滚镀；③镀后漂白处理三个步骤依次进行。第③步镀后漂  白处理按如下步骤依次进行：三道回收 →清洗 →漂白 →清洗 → 中  和→纯水洗→ 防锈→脱水→干燥，漂白选用柠檬酸、草酸、羟基乙  酸、羟基亚乙基二膦酸和硫酸中的任意一种，中和选用氢氧化钠、 氢氧化钾和碳酸钠中的任意一种。步骤中的特点是：第②步滚镀时  所用的电镀液为上面所述的滚镀用电镀液；滚镀时，电镀液的pH   值控制在4.0～4. 6或6.5～8.5,温度40～70℃,电流密度 0.05~3A/dm²，滚桶转速4~12r/min,    滚镀时间180~300min。

所述的电池钢壳滚镀方法，步骤中的特点是：第①步镀前脱脂 处理按如下步骤依次进 行 。

(1)去油脱脂。用除油液洗涤待电镀的电池钢壳，洗涤温度

(50±10)℃,洗涤时间20～40min,  完成后用温度为40~60℃的去 离子水或自来水清洗干净，如此反复两次，除油液由氢氧化钠、硅 酸钠、碳酸钠、磺酸类阴离子表面活性剂和去离子水组成。各组分 的质量分数如下所述：氢氧化钠5%～10%,硅酸钠2%～8%,碳 酸钠1%～10%,磺酸类阴离子表面活性剂2%~5%,去离子水或 自来水加至1000mL,  磺酸类阴离子表面活性剂选用十烷基磺酸 钠或十烷基苯磺酸钠。

(2)酸洗活化：将完成去油脱脂的电池钢壳用酸液在室温下酸 洗 1 ~ 3min,  完成后用去离子水或自来水清洗干净，如此反复两 次，酸洗液选用质量分数为10%～45%的盐酸，或是质量分数为 10%~25%的硫酸。

●配方(g)

● 制作方法 将各组分都溶于去离子水或自来水，配成总质量 份数为1000的溶液，即得滚镀用电镀液。

● 注意事项 本品各组分质量 (g) 配比范围为：主盐80～120  或200~350,阳极活化剂30~100,缓冲剂3~60,络合剂20~30 或180~250,应力消除剂0.5~2.5,主光亮剂0.005～0.1,辅助 剂 0 . 3 ~ 1 , 水 加 至 1 0 0 0 m L 。

其中：主盐选用NiSO₄。

阳极活化剂选用NiCl₂。

缓冲剂选用H₃BO₃ 、NH₃·H₂O和柠檬酸铵中的任意一种。

络合剂选用羟基亚乙基二膦酸、焦磷酸钾和柠檬酸钠中的任意 一 种 。

应力消除剂选用萘二磺酸、邻磺酰苯酰亚胺、对苯磺酰胺和邻 苯甲酰磺酰亚胺中的任意一种。

主光亮剂选用1,4-丁炔二醇、炔醇丙氧基化合物、二乙氨基 丙炔、丙炔醇、丙炔醇丙氧基化合物和乙氧基炔醇化合物中的任意 一 种 。

辅助剂选用丙炔鎓的碱金属盐、丁醚的碱金属盐、烯丙基磺 酸的碱金属盐、丙炔磺酸的碱金属盐和乙烯基磺酸的碱金属盐中的 任意两种或两种以上以任意比例的复配。


文转载自《电镀液——配方与生产》编著    李东光