镀锡工艺控制

无电镀或皮膜较暗,且阴极部分气体量增加

1.       BTR过量

2.       STR不足

3.       ASD过大

4.       锡板不足,产生阳极不动态---à增加阳极板

5.       锡浓度低

6.       前处理不良

7.       液温过低

高电流烧焦

1.    STR(开缸剂)不足

2.       BTR(光泽剂)过多--à适量添加开缸剂

3.       BTR不足

4.       电流高,锡浓度低,酸浓度低,液温低

光泽剂之补充比率有误时请将比率调整,如可判定为STR不足时,请勿一次补充太多,需分开补充,如STR和BTR浓度都高时其皮膜之物性会降低

低电流光泽不足

1.       BTR不足

2.       STR不足

3.       锡浓度过高

4.       酸浓度过低

5.       液温过高

6.       电流过低

7.       搅拌不足

8.       氯离子混入-à稀释药水,检查前处理及水洗

产生气泡水痕

1.       BTR过量

2.       STR不足

针孔

1.       BTR过剩或STR不足

2.       酸浓度过高

3.       锡浓度过低

4.       液温过低

5.       搅拌不足

6.       电流密度过高

镀层表面变黄色或茶色

1.       锡浓度过低或酸浓度过高

2.       电流密度过高,开缸剂过多,光泽剂过多

3.       液温过低

粗糙

1.       液中固形浮油状物附着

2.       前处理不良

3.       电流密度过高

密着不良

1.前处理不良

2.BTR过多或STR不足

3.液温过低

镀液混浊

1.       温度过高

2.       阳极电流密度过高

3.       开缸剂不足

4.       锡浓度过高,酸浓度过低

热处理变色或焊锡不良

添加剂(STR ,BTR)过多

电镀后水洗不良

中和处理不良

锡浓度过低或酸浓度过高

液温过低

电流密度过高

如热处理后表面附有一层紫色或雾状时为水洗不良或中和处理不完善之原因

如热处理后表面附有一层暗青色时为锡皮膜不足,经加热时扩散到素材

放置短时间即变色

STR,BTR过多

镀后水洗不良

中和处理不良

素材之扩散所造成影响

镀液中混入不纯物

贮存环境不佳

降低温度,起缸前3分钟加一次光亮剂.注意滚镀的操作特殊性