焦磷酸盐光亮镀铜工艺

    1 工艺流程

    化学除油→热水洗→冷水洗→电解除油→热水洗→冷水洗→氰化镀铜、浸铜或预镀镍→冷水洗→焦磷酸盐镀铜→冷水洗→镀亮镍→冷水洗→镀铬→冷水洗→热水洗→烘干。

    2 典型工艺配方和操作条件

    2.1 电解除油

    氢氧化钠 NaOH 30-40 g/L

    碳酸钠 Na2CO3 30-40 g/L

    磷酸钠 Na3PO4 50-70 g/L

    硅酸钠 Na2SiO3 10-20 g/L

    T 70-90 ℃

    t 2 min(阴极) 1 min(阳极)

    电流密度 1-5 A/dm²

    2.2 酸洗

    硫酸 H2SO4 200 g/L

    缓蚀剂 0.2 g/L

    t 1-2 min

    2.3 浸铜

    硫 酸 H2SO4 100 g/L

    硫酸铜 CuSO4·5H2O 50 g/L

    丙烯基硫脲 C3H5NH5NH2 0.18 g/L

    T 室温

    t 1-2 min

    2.4 焦磷酸盐镀铜

    焦磷酸铜 Cu2P2O7 70-100 g/L

    焦磷酸钾 K4P2O7·3H2O 300-400 g/L

    柠檬酸铵 (NH4) 3C6H5O7 10-15 g/L

    二氧化硒 SeO2 0.008-0.02 g/L

    2-巯基苯并咪唑 C7H6N2 0.002-0.004 g/L

    pH 8.0-8.8

    T 30-50 ℃

    DK 1-3 A/dm²

    阳极 电解铜板

    阴极移动 需要

    3 镀液的配制

    ⑴ 将焦磷酸钾加入热蒸馏水中，充分搅拌溶解。

    ⑵ 将焦磷酸铜调成糊状，加入上述溶液中，搅拌至全部溶解。

    ⑶ 将计量的柠檬酸铵用热水溶解加入槽中。

    ⑷ 向槽中加入1-2ml/L

    30%的双氧水和3-5g/L的活性炭，加温至50℃，搅拌1-2h后，静置过夜过滤。

    ⑸ 用KOH和柠檬酸调整pH值为8.0-8.8。

    ⑹ 将二氧化硒用热水溶解后加入槽中。

    ⑺ 将2-巯基苯并咪唑溶于少量KOH溶液后加入槽中。

    ⑻ 分析含量，挂上阳极板，电解试镀。

    

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