利用霍尔槽排除电子电镀故障

霍尔槽试验是电镀工程技术人员和现场管理人员经常用到的试验方法，也是技术报告或技术论文中经常用到的方法。由于霍尔槽试验试片的状态涉及对工艺性能的评价，有时是对产品质量的评价，这就有一个评价的公正和公平的问题。只有当将试片的结果与标准加以比较，或者大家都按同一的标准进行试验，比较和评价才是可信的，也才是公平和公正的。目前大家在提供霍尔槽试验结果时，都是以大家用了同样的霍尔槽试验方法为前提的，并且默认这些试验采用了标准的霍尔槽在标准的状态下进行了试验，但是这种认可是值得商讨的。因为很多试验人员在做霍尔槽试验时，对有关参数没有加以认真地校正或记录，也没有按霍尔槽试验规范进行操作，所得的参数难免会产生偏差，从而给出错误的信息。

最常见的错误有以下几种。

(1)阳极厚度超过5mm很多霍尔槽试验的阳极没有采用标准的阳极，而是从镀槽阳极上锯下一块来代用，这些阳极通常都比较厚，有时厚达lOmm，这种不规范的阳极相当于霍尔槽的尺寸发生了一点改变，从而使高电流区情况变得更差而低电流区的情况会好一些，这对了解镀槽真实情况是不利的。在没有标准试片的场合，宁愿使用不溶性阳极(例如不锈钢片或钛片等)制成标准阳极，每次取样只做一次试验会很准，对主盐较多的镀种，最多只做2次试验。

(2)同一镀液所做的试片超过3片以上

标准的霍尔槽试验取一次镀液，只应做1～2片，因为做多时，镀液浓度会因得不到及时补充而变化，结果就没有了可比性或重现性。除非是自己开发过程中，要试验补加规律或调整方法，可以边往试验液中加入相关成分并做好记录，才可以多做几片，但提供这种试验结果时，要有记录参数同时提供给读者。

但是我们很多做霍尔槽试验的人会一次取样做三四次试片;有时甚至更多，后几片的镀液浓度已经变化，结果就难以比较。

(3)试验条件的记录不完善

要使霍尔槽试验有可比性，要将试验时的工艺条件与结果一起报告，但是有不少关于霍尔槽的试验结果没有提供完善的工艺条件，不是没有温度指标，就是没有提供所用的镀液配方，或者没有指出是否有搅拌镀液或搅拌的方法，这样使所做的试片结果无法与其他相同的工艺进行比较。

(4)采用了不标准的霍尔槽或电源

有些试验者所用的是不标准的霍尔槽，这有两种情况，一是自己用有机玻璃或其他塑料做的，并且是手工制作，尺寸不精确，几何形状不符合霍尔槽的结构要求。另一种是所购的霍尔槽的制作商生产的霍尔槽不够标准，比如用拼装法做的出现装配误差超标，模压法的模具尺寸不符合要求等，所以完整的霍尔槽试验报告应该包括对所用霍尔槽的描述，例如“采用自制的霍尔槽”。

试验电源对霍尔槽试验也是很重要的，要采用平稳直流电源，对于自己开发对比的试验，一直使用同一种电源问题不大，但是要提供别人对比的试验时，一定要指明所用的电源参数，是单相全波还是半波，以及滤波条件等，因为这对试验结果有很大影响。很多技术服务人员在自己的实验室做好的试验，拿到用户那里又通不过，很少想到实际上有时是电源在作怪。

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