一、工艺介绍
铜锡合金是广泛采用的优良的代镍镀层,它具有孔隙率低、耐蚀性好、容易抛光和直接套铬等优点。铜锡合金也叫青铜。根据锡的含量可分为三类:低锡青铜、中锡青铜和高锡青铜。
目前工业上常用的青铜镀液有氰化物镀液和无氰镀液。氰化物镀液的均镀能力和分散能力好,镀层的色泽和成分容易控制,得到的铜锡合金镀层结晶细致,结合力好,孔隙率低,抗蚀性强。
含锡15%以下为低锡青铜,常用于装饰性镀层的底层或中间层;中锡青铜的含锡量为15%~30%,它的硬度比低锡青铜搞,可以做保护装饰性镀层的底层,但不宜做表面镀层;含锡超过40%的称为高锡青铜,在空气中稳定性好,具有良好的钎焊能力和导电能力,可以用来代替镀镍或镀铬。
二、工艺流程
手动清洗 电解除油 水洗 水洗 酸洗 水洗 水洗 碱性中和 镀铜锡合金 水洗 水洗 钝化 水洗 热水洗
三、工艺参数
1氰化亚铜 20~30g/l
2锡酸钠 60~70g/l
3游离氰化钠 3~4g/l
4氢氧化钠 25~30g/l
5 PH值 12.0-12.5
6温度 50~60℃
7阴极电流密度 1.0~1.5A/dm2
四,操作规程及注意事项
1、镀前检验镀件尺寸,机加工表面状况,根据镀层厚度准确计算电镀时间。
2、控制好镀液工作条件,勤观察,注意温度变化,液位变化。仔细操作,如实填写操作记录。根据化验结果补加药水,校正电镀液。
3、镀后检查镀层质量、尺寸,清洗干净,丝牙、内孔等部位防锈保护。工件打操作钢号,边角除毛刺。
4、如果酸液溅在皮肤上,应立即用清水冲洗。
5、场地打扫干净,器具摆放整齐。
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