电镀是表面处理很普遍被采用的方式，为耐蚀、耐磨或装饰等用途，在金属或非金属表面上，利用电气沉积金属的表面技术。
方式 | 说明 |
镀铜 | 铜暴露在空气中容易失去光泽，机械强度亦不很好，偶而用在反射镜及配电盘零件外，很少用镀铜为成品，但是铜的上面镀镍及铬很容易密着，且铜质地软，磨光容易，故常做为镀镍的底层。 |
镀镍 | 镍具有耐磨、耐蚀及保持光泽的特色，镍不易直接附着在铁材上，故先镀铜后镀镍效果较佳。在工业上镀镍大致分为两种：一是光泽镍，一是无光泽镍，就耐蚀方面来说，光泽镍比较差，通常用来作镀铬的底层。 |
镀铬 | 金属铬具有银白色的光泽，非常硬，镀铬大别分为两类，即装饰用及工业用，分述如下： 装饰用镀铬：不直接镀在原材上，都镀在以镍底的上面，厚度仅0.003mm以下。 工业用镀铬：把铬的物理性能及化学性能高度发挥，铬层极硬为其特色﹝HRC38.8﹞，这种镀金是镀在原材上成为各种工业用品，制成最终工程，其细分用途如下： 硬质铬﹝h.Cr﹞对于须耐磨耐热的器材，如工具、模具及机械滑动部份零件等。 疏孔铬﹝p.Cr﹞与裂铬：镀金面有很多细孔及裂缝，润滑油可存其中，飞机的活塞筒，活塞环等均广泛被采用，其厚度在0.1mm以上。 |
镀锌 | 在诸多种类中较价廉，而耐蚀力甚强的镀金，但不能保持长久光泽为其缺点。以防蚀为目的的零件多用镀锌的方法，如天线、链子、螺丝钉、螺母、钢丝、弹簧等。不宜用于耐磨擦零件。 |
钢铁化学镍处理
钢铁化学镍处理亦称为无电镀镍处理，适合广泛用以取代传统`的电镀镍处理，运用在各种铁金属表面之防锈、防蚀处理，并且能增加被处理物表面的美观，提高价值感。
钢铁化学镍处理的原理乃利用溶液化学还原反应而在金属表面生成一镀膜。
其主要其主要特点为：
处理后之金属的表面平滑，耐蚀、耐磨且复杂形状的被处理物，亦可得到均匀的镀层膜。
硬度达HRC51以上，热处理可达硬度HRC70，予以取代镀硬铬。
膜厚可要求在5µ至数条内。
附着力佳，且可镀在铁、钢、铜、铝、ABS胶或陶瓷上。
磨擦系数仅为0.03﹝为硬铬的1/3，与铸铁相同﹞。
成本高昂，溶液寿命短。
与电镀镍比较之优缺点如下：
优点：皮膜孔隙少且厚度均匀，厚度较薄但比较硬，可以用在非导材料。
缺点：沉积速度慢，含有磷硼化合物，融点较低且较脆。
（想查询更多表面处理文章，您可以扫描下方二维码点击关注公众号：易镀，公众号内有更多详细的表面处理文章，欢迎您的订阅）
易镀，十分专业的表面处理信息平台，金属表面处理/镁合金蚀刻剂/镁合金除油剂/镁合金漂白剂/镁合金转化膜/环保铝除灰剂/铝三价铬钝化剂/低磷化学镍/铝中磷化学镍/高磷化学镍/银光剂/银保护等。
表面处理难题可咨询：13600421922（程生）
Copyright © 2021 深圳市恒享表面处理技术有限公司 All Rights Reserved 备案号：粤ICP备09192382号 技术支持：易百讯 - 深圳网站建设
