工艺流程
机械除油除锈→水洗→化学除油→水洗→酸洗→水洗→活化→→水洗→去离子水洗
主要步骤的工艺要求
机械除油除锈
一般的工件表面都有油污和锈蚀,大量油污可用干布擦净,锈蚀的部位用水砂纸打磨。有的工件表面有锈皮、焊渣、旧漆层等，则需进行机械抛光、振光或喷砂处理。
化学除油
除油液配方
氢氧化钠 20g/l
碳酸钠 30g/l
磷酸钠 30g/l
OP-10 1ml/l
工艺条件
温度： 60-80℃ 时间 3-5分钟
如果一次除油不彻底，应用水冲洗后再浸入除油液中，如此反复操作，直至油除净为止。油除净的标准是基体表面达到完全润湿状态，能形成均匀水膜，无挂珠。
涂保护漆
如果要求零件局部镀覆，则需对不要求镀的部位涂保护漆。涂保护漆时应小心仔细，需保护的部位的涂层应连续均匀，不保护的部位 绝对 不允许沾有保护漆。
保护漆通常采用聚胺脂清漆，涂漆后应放置24小时方可进行化学镀。
酸洗
酸洗液配方
1∶1 盐酸（体积比）
工艺条件
温度： 室温 时间： 15-30秒
酸洗后要求工件表面无锈。
活化
活化液配方
10% 硫酸 (体积比) ρ H2SO4 =1.84 g/cm3
工艺条件
温度：室温 时间：10-20 秒
一般要求当工件表面有大量细小均匀气泡溢出时停止活化。
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