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酸性镀铜溶液的常见故障及处理方法

2020-07-31 15:37:07    [ 网络来源 原创 ]    作者：易镀    浏览：次

故障现象

可能原因

纠正办法

结合力不好

1．前处理不良
2．预镀层太薄
3．导电接触不良
4．镀液中硫酪铜含量太低

1．加强前处理
2．加厚预镀层
3．检查并纠正
4．分析补充到配方规定范围内

镀层光亮度不足 

1．光亮剂剂不足
2．CI-偏高或不足
3．镀液温度高
4．硫酸含量偏高或硫酸铜偏低
5．镀液有杂质污染
6．阳极面积不够

1．用霍尔槽试样，适当补加
2．化验调整，偏高可用硫酸银或氧化亚铜处理
3．降温
4．分析调整
5．对症处理
6．补加阳极

低DK处光亮度不足

1．光亮剂不足
2．镀液温度偏高
3．DK不够大
4．镀液中有铜粉或一价铜
5．镀液有杂质污染

1．适当补加
2．降温
3．加大DK
4．检查阳极，加双氧水
5．对症处理


1．光亮剂过量

1．分析处理

镀层粗糙有针孔

1．前处理不良
2．镀液中有铜粉或一价铜
3．CI-不足
4．镕液内有杂质乐势

1．加强前处理
2．加双氧水
3．加计算量盐酸
4．对症处理

条纹镀层

1．CI-偏低
2．光亮剂过量

1．加计算量盐酸
2．调整之

镀层边缘有毛刺或烧焦

1．镀液温度偏低
2．硫酸铜浓度偏低
3．DK过大

1．适当升温
2．适量补充
3．适当降低DK


1．润湿剂过量或不足
2．310B不足

1．霍尔槽小试调整
2．补充


前处理不良

加强前处理

整平性不良

1．CI-偏低
2．硫酸含量偏高
3．镀液有杂质污染

1．加入计算量盐酸
2．调整
3．对症处理


1．铁杂质过量，此时阳极上往往有蓝色结晶析出

1．更换部分或全部镀液



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