金属喷镀的优点和缺点
金属喷镀之所以获得广泛应用,是因为金属喷镀具备如下的优点:
1.金属喷镀在喷镀时零件温度低,大概在70〜80摄氏度,不会引起基体的金属组织改变和零件变形,所以对细长或截面悬殊的零件釆取喷镀修理较为理想。比如曲轴。
2.金属喷镀的镀层厚度不受限制,可以从0.05毫米起一直到很大的厚度。
3.金属喷镀的镀层是多孔组织,能存油,润滑性能好。
4.金属喷镀不受材料可焊性的限制,凡是可以作成细丝的金属,就可以喷镀到零件上。当金属喷镀作为防腐措施时,还需要考虑镀层材料与基体材料的微电池作用。
金属喷镀的缺点:
1.金属喷镀的镀层结构不强,金属喷镀层与基体之间的结合强度远远地逊于焊接结构。镀层本身的抗拉强度也低,因此不适用于压延滚动,切口及冲击模具等的修复。
2.金属喷镀的镀层的多孔组织,虽然有助于润滑,但也容易发生腐蚀,因而在具有腐蚀性介质的条件下工作时,不可以采用。
3.金属喷镀的喷镀时由于雾点分散,形成飞溅和滑走现象,不能全部附着于零件上,造成用料损失比较多。其附着率随材料不同而异。
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