特性
(1)电镀液为无氰镀液,废水废液处理容易,环境污染小,对身体没有危害;
(2)镀液配方简单,易于控制,工艺参数范围宽,外观色泽好,镀液稳定,均镀和覆盖力强,使用寿命长,批次生产稳定性高。
(3)仿金镀层结晶细致,孔隙率低,与预镀的光亮镍结合牢固,无起皮、脱落及剥离。
(4)通过添加乙二胺和柠檬酸钾两种辅助络合剂,镀液的深镀能力提高到80%以上,电流效率提高到82%以上,镀态下溶液的电导率低于0.0465S/m。同时镀层外观色泽明显改善。
(5)仿金镀层经钝化后,防变色能力强。在配制的5g/L氯化钠+6mL/L氨水+7mL/L冰醋酸的仿人工汁液中,浸泡3h仍不变色。
(6)可以代替现有的氰化物仿金电镀工艺,作为首饰、钟表及工艺品等装饰性物品表面仿9K、18K和24K金使用。
用途与用法
本品主要应用于无氰仿金电镀。
本品电镀液的使用方法,阴极电流密度为1~3A/dm2;电流密度较低时,铜析出量较多,仿金镀层外观色泽为红色。电流密度较高时,锌、锡析出量增大,金黄色变淡,外观色泽发白,也会出现边缘烧焦的现象。电流密度适中时,外观色泽为金黄色。
本品电镀液的使用方法,电镀时间为60~90s。电镀时间延长,仿金镀层外观色泽由金黄色向浅黄色至红色变化。
本品电镀液的使用方法,在基体表面进行预镀光亮镍处理后才能进行仿金电镀;仿金电镀时采用机械搅拌或阴极移动,以保证电镀液分散均匀并消除浓差极化。搅拌速率为100r/min或阴极移动速率为1~2m/min。
配方(g)
制作方法
(1)将焦磷酸钾溶解于蒸馏水中,蒸馏水的温度不超过40℃;
(2)将硫酸铜、硫酸锌和硫酸亚锡分别用蒸馏水溶解;
(3)将焦磷酸钾溶液在搅拌下加入到硫酸铜、硫酸锌和硫酸亚锡溶液中,分别形成稳定的络合物溶液,在溶解硫酸亚锡时,必须将硫酸亚锡先添加到硫酸中,否则会发生水解反应;
(4)在搅拌下,将硫酸铜、硫酸锌和硫酸亚锡三种络合物溶液倒入镀槽内;
(5)将氨三乙酸用少量蒸馏水调成糊状,然后用氢氧化钾溶液在搅拌下慢慢加入直至生成透明溶液,同时将柠檬酸钾用蒸馏水溶解;
(6)在搅拌下,将乙二胺、柠檬酸钾和氨三乙酸溶液分别加入镀槽,与其它络合物溶液均匀混合。
(7)调整镀液pH值至8~10,低电流密度下电解6~8h后进行电镀。
注意事项
本品各组分质量(g)配比范围为:主盐硫酸铜35~50,硫酸锌12~20,硫酸亚锡4~8,焦磷酸钾240~280,乙二胺40~60,柠檬酸钾15~25,氨三乙酸20~30,硫酸3~5,
pH值调整剂氢氧化钾15~25。
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