滚镀用电镀液

特性
    本品能从根本上解决先镀镍再冲压的工艺所带来的弊端，由于采用了特制的电镀液以及精心选择了滚镀时的各项工艺参数，使得电池钢壳这类盲孔深孔类零件表面尤其是内表面也能沉积上与基材结合力强、有一定厚度且光亮程度高的镍镀层，外表面镍镀层厚度在1.5~6μm之间，内壁镍镀层在0.1~1.0um之间，这样钢壳在镀镍完成后不再实施机械加工，镍镀层晶格未受破坏仍能保持原来的致密状态，孔隙率小，从而提高了耐腐蚀能力，而且滚镀时钢壳的内外表面和切口处都能被电镀液浸没，整个表面镍镀层没有盲点，所以不会生锈，这样电池的存放周期也就大大延长。根据对比实验，采用本品所公开的技术方案滚镀的电池钢壳，无论是在高温高湿的环境下，还是浸没在电解质溶液中，还是在活泼性比铁低的金属盐溶液中，都既无锈迹生成，也无金属被置换，说明致密的镍镀层有效地保护的钢壳，使之与腐蚀性环境隔绝。而且镍镀层外观白亮，区别于由镀镍钢带冲压制成的的电池钢壳所呈现的灰暗色，电池外观更美观。

用途与用法本品主要应用于滚镀用电镀液。

    电池钢壳滚镀方法，对已冲压而成的电池钢壳按：①镀前脱脂处理；②滚镀；③镀后漂白处理三个步骤依次进行。第③步镀后漂白处理按如下步骤依次进行：三道回收→清洗→漂白→清洗→中和→纯水洗→防锈→脱水→干燥，漂白选用柠檬酸、草酸、羟基乙酸、羟基亚乙基二膦酸和硫酸中的任意一种，中和选用氢氧化钠、氢氧化钾和碳酸钠中的任意一种。步骤中的特点是：第②步滚镀时所用的电镀液为上面所述的滚镀用电镀液；滚镀时，电镀液的pH值控制在4.0~4.6或6.5~8.5，温度40~70℃，电流密度0.05~3A/dm²,滚桶转速4~12r/min,滚镀时间180~300min。

    所述的电池钢壳滚镀方法，步骤中的特点是：第①步镀前脱脂处理按如下步骤依次进行。

    (1)去油脱脂。用除油液洗涤待电镀的电池钢壳，洗涤温度(50士10)℃，洗涤时间20一40min,完成后用温度为40~60℃的去离子水或自来水清洗干净，如此反复两次，除油液由氢氧化钠、生酸钠、碳酸钠、磺酸类阴离子表面活性剂和去离子水组成。各组分的质量分数如下所述：氢氧化钠5%~10%，硅酸钠2%~8%，碳酸钠1%~10%，磺酸类阴离子表面活性剂2%~5%，去离子水或自来水加至1000mL,磺酸类阴离子表面活性剂选用十二烷基磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠。

    (2)酸洗活化：将完成去油脱脂的电池钢壳用酸液在室温下酸洗1~3min,完成后用去离子水或自来水清洗干净，如此反复两次，酸洗液选用质量分数为10%~45%的盐酸，或是质量分数为10%~25%的硫酸。

配方(g)

续表

续表

制作方法

将各组分都溶于去离子水或自来水，配成总质量份数为1000的溶液，即得滚镀用电镀液。

注意事项本品各组分质量(g)配比范围为：主盐80~10或200~350，阳极活化剂30~100，缓冲剂3~60，络合剂20~30或180~250，应力消除剂0.5~2.5，主光亮剂0.005~0.1，辅助剂0.3~1，水加至1000mL。

其中：主盐选用NiSO₄。

阳极活化剂选用NiCl₂。

缓冲剂选用H₃BO₃、NH₃·H₂O和柠檬酸铵中的任意一种。

络合剂选用羟基亚乙基二膦酸、焦磷酸钾和柠檬酸钠中的任意一种。

应力消除剂选用萘二磺酸、邻磺酰苯酰亚胺、对苯磺酰胺和邻苯甲酰磺酰亚胺中的任意一种。

主光亮剂选用1,4-丁炔二醇、炔醇丙氧基化合物、二乙氨基丙炔、丙炔醇、丙炔醇丙氧基化合物和乙氧基炔醇化合物中的任意一种。

辅助剂选用丙炔瞈的碱金属盐、丁醚输的碱金属盐、烯丙基磺酸的碱金属盐、丙炔磺酸的碱金属盐和乙烯基磺酸的碱金属盐中的任意两种或两种以上以任意比例的复配。

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