稀土镍基贮氢合金粉的化学镀铜液

原料配比(g)

制备方法
    将各组分溶于水，搅拌均匀即可。

原料配伍
    本品各组分配比范围为（g）：铜盐0.5～50、一种酸0.1～ 28mL、有机羟基羧酸2～20、富镧稀土0.5～10、水加至1L。

    铜盐为硫酸铜、氯化铜、硝酸铜、醋酸铜其中的一种，又以硫酸铜、氯化铜其中的一种铜盐为佳。

    一种酸为硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、醋酸其中的一种酸，又以硫酸、盐酸其中的一种酸为好。

    有机羟基羧酸为柠檬酸、酒石酸、乳酸、苹果酸其中的一种，又以柠檬酸、酒石酸其中的一种有机羟基羧酸为佳。

    富镧稀土（稀土总量ΣRE＞99％）含镧20％～90％（质量分数）为宜。溶剂水为蒸馏水、离子交换水其中的一种水。

    在铜离子（C (Cu^2＋）与贮氢合金元素的定向置换反应时，加入一定量的有机羟基羧酸作为反应的稳定剂，尤其是加入柠檬酸、酒石酸其中的一种

    酸作为反应稳定剂时，可以降低反应的激烈程度，使反应定量平缓地进行。而且有机羟基羧酸，尤其是柠檬酸、酒石酸对在镀覆过程中贮氢合金粉的吸放氢活动也有一定的抑制作用，使得镀覆过程安全、有效，镀后的贮氢合金粉不会发热、自燃。

    在化学镀液中加入适量的富镧稀土，能够减少在镀覆过程中稀土的损失，又能提高包铜贮氢合金粉的质量比容量。

产品应用
    本品主要应用于稀土镍基贮氢合金粉的化学镀铜。具体方法如下。

    在室温下边搅拌边将待镀铜的稀土镍基贮氢合金粉倒入化学镀铜液中，继续搅拌15～80min，停止搅拌，过滤、洗涤，烘干。

    在化学镀铜的过程中，待镀铜的稀土镍基贮氢合金粉的平均粒度在40～150μm为好，待镀铜的稀土镍基贮氢合金粉的质量(g)与化学镀铜液的体积（L）比为（1～80g）：1L；投料完毕后继续搅拌时间为15～80min，又以20～60min为宜。在此时间范围士10min内不会影响镀后贮氢合金粉的质量。搅拌的速度使得贮氢合金粉在化学镀铜液中分布均匀为宜，但其搅拌速度以50～120r／min为更佳。用本领域所属普通技术人员均知的方法进行过滤，例如用布氏漏斗进行过滤，用水洗涤2～10次后，再用酒精洗涤，于30～60℃烘干。低于30℃烘干，烘干的速度太慢。

产品特性
    本品的稀土镍基贮氢合金粉的化学镀铜液配方的优点在于以下几点。

    (1)在本品的配方中由于加了富镧稀土，减少了在化学镀铜过程中稀土镍基贮氢合金粉中稀土的损失量，又提高了包铜后的贮氢合金粉的容量10~30mAh/g。

    (2)由于本品的配方中添加了柠檬酸、酒石酸等有机羟基羧酸，使得镀铜后的贮氢合金粉无发热、无自燃现象。

    (3)在本品的配方中没有使用有毒的化学试剂，不污染环境，不影响操作人员的身体健康。

    本品的一种稀土镍基贮氢合金粉的化学镀铜的方法的优点在于以下几点。

    (1)本品的化学镀铜方法省去了敏化、活化处理过程，工艺简单，缩短了流程；由于添加了柠檬酸、酒石酸等有机羟基羧酸，使反应过程易于控制，使得在镀铜后的稀土镍基贮氢合金粉无发热、无自燃的现象。

    (2)用本品的化学镀铜方法使得镀铜的厚度均匀，所得到的包铜后的稀土镍基贮氢合金粉上的包铜层在贮氢合金颗粒外层形成了网兜状的保护层，既减少了贮氢合金粉与水、氧、碱性物质的接触，使其不易氧化，又达到了抗粉化的目的。

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