ABS制品表面电镀故障的排除

镀层表面粗糙

(1)电流密度太大。应适当减小。

(2)镀液中硫酸及添加剂用量不足。应适当补充

镀层表面有条纹

(1)镀液中有杂质。应进行过滤或采用双氧水及活性炭处理。

(2)镀液中添加剂太多。应进行分析调整

镀层表面光亮度差

(1)电流密度太小。应适当加大。

(2)镀液中有杂质。应进行过滤或采用双氧水及活性炭处理。

(3)镀液中添加剂不足。应适当补充

分散力差

(1)镀液中硫酸含量不足。应适当补充。

(2)阳极铜板偏少。应适当增加。

(3)镀液中乙醇含量不足。应适当增加

2.ABS制品表面碱性镀铜故障的排除

全部镀不上

(1)敏化液及活化液不纯。应换用新液。

(2)镀液的pH值太低。应采用稀释的氢氧化钠进行调整。

(3)溶液失效，应换用新液。

(4)还原剂浓度太低。应补充适量甲醛

局部镀不上

(1)粗化不完全，亲水性差。应重新进行粗化处理。

(2)敏化及活化不完全。应适当延长敏化及活化时间。

(3)甲醛太混浊。应进行更换。

(4)溶液中甲醛及氢氧化钠含量太少。应适当补充

镀层与制品基体结合不良

(1)镀液失效。应换用新液。

(2)制品表面除油及粗化不良。应重新进行处理。

(3)甲醛和氢氧化钠的含量大高，镀铜速度太快。应适当减少甲醛和氢氧化钠的含量。

(4)镀液温度太高。应适当降低

3.AlDS制品表面光亮镀镍故障的排除

镀层表面粗糙及麻点

(1)电流密度太大。应适当减小。

(2)阳极有泥渣。应清洗阳极板。

(3)氯化物太多。应适当减少。

(4)润湿剂含量不足。应适当补充

镀层表面有花纹

(1)十二烷基磺酸钠含量不足。应适当补充。

(2)十二烷基磺酸钠溶解不良。应进行电解处理。

(3)镀液的pH值太高。应适当降低

镀层表面发暗及转角处烧伤

(1)光亮剂含量偏高或配比不当。应适当调整。

(2)电流密度太大。应适当减小

镀件深凹部位不光亮

(1)电流密度太小。应适当加大。

(2)镀液温度偏高。应适当降低。

(3)丁炔二醇光亮剂含量不足。应适当增加。

(4)镀液的pH值不符合工艺要求。应适当调整

镀层平整性及光泽度不良

(1)光亮剂含量不足。应适当增加。

(2)镍含量不足。应适当增加。

(3)镀液温度偏低。应适当提高。

(4)电流密度太小。应适当加大

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