[制备方法]将各组分溶于水混合均匀即可。
[原料配伍]本品各组分质量份配比范围为: y-APS1 ~ 3、无水乙醇18~30、氟锆酸5~10、去离子水50~ 90。
[产品应用]本品主要应用于金属表面磷化。
本品金属表面预处理的制备方法，包括以下步骤:热水洗→预脱脂→第一步水洗→第二步水洗→第三步水洗→无磷转化→水洗直排一第四步水洗→第五步水洗→完成。
按照上述步骤在冷轧钢表面形成硅烷和纳米陶瓷复合膜过程中，水解温度为30°C、水解时间为8h、水解溶液pH值为12，水解溶液组成的体积比y-APS:无水乙醇:氟锆酸:去离子水=3: 22:8: 67， 浸涂时间15min、浸涂温度为30°C、固化温度120°C、固化时间15min。
原料配比(质量份)
[制备方法]将各组分溶于水混合均匀即可。
[原料配伍]本品各组分质量份配比范围为: y-APS1 ~ 3、无水乙醇18~30、氟锆酸5~10、去离子水50~ 90。
[产品应用]本品主要应用于金属表面磷化。
本品金属表面预处理的制备方法，包括以下步骤:热水洗→预脱脂→第一步水洗→第二步水洗→第三步水洗→无磷转化→水洗直排一第四步水洗→第五步水洗→完成。
按照上述步骤在冷轧钢表面形成硅烷和纳米陶瓷复合膜过程中，水解温度为30°C、水解时间为8h、水解溶液pH值为12，水解溶液组成的体积比y-APS:无水乙醇:氟锆酸:去离子水=3: 22:8: 67， 浸涂时间15min、浸涂温度为30°C、固化温度120°C、固化时间15min。
所述热水洗采用常温清洗。
所述各水洗步骤保持连续溢流以避免污染。
所述水洗直排中保持连续溢流，控制电导率在25μS/cm以下。
形成硅烷和纳米陶瓷复合膜的冷轧钢对3.50%NaCl溶液具有很好的耐蚀性能。
[产品特性]本品具有的有益效果是硅烷和纳米陶瓷复合膜在冷轧钢板等金属表面成膜后，自然干燥后48h内不会发生锈蚀现象，满足生产中工序中对耐腐蚀性的要求，同时复合硅烷膜与聚酯类涂料涂层结合力良好，附着力百格试验达到1级，综合耐冲击能力达到50cm/kg，抗弯折小于1mm，耐盐雾试验大于等于500h。
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