[制备方法]
(1)清洗:按上述配比取黄桷树叶、桂花树叶和柳树叶，采用纯水进行超声清洗，清洗温度为31 ~37°C，时间为7~ 13min。
(2)捣碎:清洗过后的混合树叶原料进行风干捣碎，制得混合树叶碎料。
(3)水煮:采用微波加热，加水量与固体原料的质量比为( 9~12) : 1，加热温度为88~ 96°C,加热时间为190 ~ 320min。
(4)抽滤和干燥:在步骤(3)制备的混合液中超声分散表面活性剂，表面活性剂加入量为混合液质量的0.08% ~0.17%;然后对混合液进行真空抽滤分离，得到滤液和滤渣;将滤液在44~ 58°C下真空干燥270~ 310min，干燥后粉碎，即得镁合金缓蚀剂产品。
原料配比(质量份)
[制备方法]
(1)清洗:按上述配比取黄桷树叶、桂花树叶和柳树叶，采用纯水进行超声清洗，清洗温度为31 ~37°C，时间为7~ 13min。
(2)捣碎:清洗过后的混合树叶原料进行风干捣碎，制得混合树叶碎料。
(3)水煮:采用微波加热，加水量与固体原料的质量比为( 9~12) : 1，加热温度为88~ 96°C,加热时间为190 ~ 320min。
(4)抽滤和干燥:在步骤(3)制备的混合液中超声分散表面活性剂，表面活性剂加入量为混合液质量的0.08% ~0.17%;然后对混合液进行真空抽滤分离，得到滤液和滤渣;将滤液在44~ 58°C下真空干燥270~ 310min，干燥后粉碎，即得镁合金缓蚀剂产品。
[原料配伍]本品各组分质量份配比范围为:黄桷树叶8~17、桂花树叶51~ 69、柳树叶21 ~ 34。
[产品应用]本品主要应用于抑制镁合金的腐蚀。
[产品特性]
(1)本镁合金缓蚀剂由按特定质量配比混合的黄桷树叶、桂花树叶和柳树叶三种树叶的提取物作为有效成分，以其含有的酚、醇、酯、烯、醛、黄酮类化合物以及氨基酸等多种物质在镁合金表面形成紧密的吸附层，有效阻止腐蚀介质与镁合金的接触，从而起到良好的缓蚀作用，因此具有用量少、缓蚀效率高的特点，可广泛用于防止镁合金的腐蚀。
(2)本镁合金缓蚀剂以黄桷树叶、桂花树叶和柳树叶三种树叶为原料，原料来源充足、无毒无害，且变废为宝。
(3)本镁合金缓蚀剂制备方法具有工艺简单、操作方便、生产成本低、绿色环保等特点。
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