原料配比(质量份)

续表

[制备方法]

先将40%~80%的基础油加入调和釜中，加热到50~100°C，再加入防锈剂、抗氧剂、表面活性剂、减磨剂，继续加热至95 ~ 130°C，恒温搅拌0.5~6h，再加入剩余量的基础油，搅拌均匀，用抽滤机循环过滤至油温下降到75°C罐装。

[原料配伍]本品各组分质量份配比范围为:防锈剂5~30、抗氧剂0.5~5、基础油65~93、表面活性剂0.1 ~5、减磨剂0.1 ~ 15。

    所述防锈剂选自磺酸盐、羧酸、羧酸盐、羧酸酯、羧酸胺、磷酸酯或亚磷酸酯中的至少两种。

    其中，所述磺酸盐选自石油磺酸钡、二壬基石油磺酸钡、石油磺酸镁、石油磺酸钠、中碱值石油磺酸钙、高碱值石油磺酸钙、合成磺酸镁、合成磺酸钡、合成磺酸钙、合成磺酸钠、碱性二壬基萘磺酸钡或中性二壬基萘磺酸钡中的至少一种;所述羧酸选自烯基丁二酸或苯甲酸中的至少一种;所述羧酸盐选自十七烯基咪唑啉脂肪酸盐、环烷酸锌或硬脂酸铝中的至少一种;所述羧酸酯选自烯基丁二酸酯、山梨糖醇单油酸酯或丙三醇硼酸酯脂肪酸酯中的至少-种;所

述羧酸胺选自N-油酰基胺酸十八胺、苯并三氨唑或酰胺咪唑啉中的至少一种;    

    所述磷酸酯选自烷基磷酸咪唑啉盐或壬基酚醚磷酸酯中的至少一种;

    所述亚磷酸酯选自烷基亚磷酸咪唑啉盐或壬基酚醚亚磷酸酯中的至少一种。

    所述抗氧剂选自屏蔽酚型或芳胺型抗氧剂中的至少一种。

其中，所述屏蔽酚型选自2，6-二叔丁基对甲酚、2，6-二叔丁基混合酚、2，6-二叔丁基酚或2，6-二叔丁基-a-二甲氨基对甲酚中的至少一种;

    所述芳胺型选自N-氨基-a-萘胺。

    所述基础油选自矿物油。

    所述表面活性剂选自多元醇酯、多元醇酯聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚脂肪酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯中的至少一种。

    其中，所述多元醇酯选自失水山梨糖醇脂肪酸酯。所述多元醇酯聚氧乙烯醚选自失水山梨糖醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚。所述烷基酚聚氧乙烯醚选自壬基酚聚氧乙烯醚。烷基酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯选自壬基酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯中的至少- -种。

    所述减磨剂选自天然动植物油脂或由脂肪醇和脂肪酸合成的酯。

其中，所述脂肪醇为C1~ C30的脂肪醇，优选C1~ C20的脂肪醇，更优选甲醇、乙醇、丁醇、己醇、辛醇、 癸醇、十二醇、十四醇、十八醇、二十醇、乙二醇、 丙二醇、丁二醇、己二醇、辛二醇、癸二醇、新戊二醇、丙三醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷或季戊四醇中的至少一种。所述脂肪酸为C1~C54的脂肪酸，优选C8~ C36的脂肪酸，更优选辛酸、癸酸、月桂酸、豆蔻酸、棕榈酸、油酸、亚油酸、硬脂酸或二聚酸中的至少一种。

质量指标

续表

[产品应用]本品主要应用于防锈油组合物的工业生产中。

[产品特性]本品适用于防锈油的生产，尤其适用于要求水分含量非常低的防锈油的生产。本品由于先将一部分基础油和全部的添加剂混合，在常温下脱水，保证了组合物的低水含量;然后再加入剩余的基础油，从而可迅速降低调合釜中混合物的温度，缩短生产时间，还可以节约冷却调合釜中物料所需的能量。同时，由于物料承受高温的时间缩短，因而可以防止防锈油过度氧化。