原料配比(质量份)

续表

[制备方法]

    取硅酸钠或硅酸钾，倒入盛有1L自来水的烧杯中,并用玻璃棒充分搅拌至完全溶解，然后取硼酸，倒入盛有0.5L自来水的烧杯中，用玻璃棒充分搅拌至硼酸完全溶解，用移液管分别量取浓HNO₃和浓H₂SO₄，先后慢慢加入硅酸钠溶液中,边加入边用玻璃棒搅拌，直至混合均匀，将已配制好的硼酸水溶液，加入到已配制好的硅酸盐与浓HNO₃和浓H₂SO₄的混合溶液中，边加入边用玻璃棒搅拌，直至混合均匀。用移液管取H₂O₂，加到上述已配制好的硅酸盐、浓HNO₃和浓H₂SO₄的混合溶液中，边加边搅拌，以至混合均匀，然后用稀H₂SO₄或NaOH调该混合溶液的pH值至3，并定容到1L，即得钝化液。
[原料配伍]

    本品各组分质量份配比范围为:硅酸盐5~20、硼酸2~6、H₂O₂ 5~ 20mL、HNO3~ 15mL、H₂SO₄ 3~ 15mL、H₂O加至1L。

[产品应用]

    本品主要用作电镀钝化液。钝化液用于对局部镀锌的钢板进行硅酸盐钝化处理。该钢板在进行电镀之前进行除锈、除油、活化等前处理后，放入电镀液中进行电镀，镀锌工艺的镀液组成及操作条件为: ZnCl₂ 80g/L、KCl 200g/L、 添加剂适量、镀液的pH值保持在5.5左右，电流密度为1.2A/dm²，温度为室温，电镀时

间为25min。

    电镀后将零件取出清洗，然后放入由HNO₃ 2mL/L和H₂O组成的出光液中，室温下停留10s，取出后零件用水清洗干净，再用本钝化液室温下钝化处理90s，最后将零部件清洗干净并用吹风机吹干零件表面水分。

[产品特性]
    本品主要成分为硅酸盐，并配以硼酸、H₂O₂、HNO₃和H₂SO₄，用于电镀锌及锌铁合金工艺的后处理工艺时，能够显著提高电镀锌及锌铁合金的耐蚀性，可使盐雾试验出白锈时间达40~100h以上，达到了铬酸盐钝化的性能水平，而且远高于国家标准(30h)。由于钝化液配制中不加铬，克服了铬酸盐钝化技术毒性大、不环保、配制工艺复杂、成本高等缺点，可实现电镀锌及锌铁合金的清洁生产，同时，廉价的硅酸盐又使钝化成本大大降低。使用该钝化液的钝化工艺稳定可靠，所生产的产品性能优良、生产成本低。

本文转载自《金属表面处理剂配方手册》主编    李东光