原料配比(g/L)

[制备方法]

    (1)准确称取所需质量的硫酸镍、次亚磷酸钠、柠檬酸钠、乙酸钠、硫脲、十二烷基硫酸钠，量取所需体积的乳酸，分别用少量去离子水充分溶解;

    (2)加入顺序为先将硫酸镍溶液缓慢加入柠檬酸钠溶液中，再加入完全溶解的次亚磷酸钠溶液，最后依次加入乙酸钠、硫脲、十二烷基硫酸钠、乳酸;

    (3)用酸或碱调整溶液的pH值至4.0~6.0，过滤溶液;

    (4)加温至70~90°C，温度达到所需值并恒定后，放入基片进行化学镀镍。

[原料配伍]

    本品各组分配比范围为(g/L) :硫酸镍20~40、次亚磷酸钠20~30、柠檬酸钠15~20、乙酸钠10~ 30、乳酸8~ 10mL、硫脲0.001 ~ 0.002、十二烷基硫酸钠0.015~0.05、水加至1L。

[产品应用]
    本品主要应用于氮化铝陶瓷表面化学镀镍。

    氮化铝陶瓷表面化学镀镍的方法，具体步骤如下:

    (1)机械打磨:机械打磨氮化铝表面，去除氧化层，并形成具有一定粗糙度的表面。

    (2)清洗除油:用丙酮和去离子水清洗氨化铝表面。

    (3)粗化:用强酸或强碱溶液浸泡粗化氮化铝表面，并彻底清洗干净粗化后的氮化铝陶瓷。

    (4)敏化→活化:首先用氯化亚锡配制成氯化亚锡溶液，再用氯化钯配制成氯化钯溶液;用所述配制的氯化亚锡溶液室温下敏化经上述步骤(1) ~ (3)制得的氮化铝基片5~

10min，再用所述氯化钯溶液室温下活化5~ 10min。

    (5)配制化学镀镍溶液:称取定质量的硫酸镍、次亚磷酸钠、柠檬酸钠，乙酸钠、硫脲、十二烷基硫酸钠，量取所需体积的乳酸，分别用少量去离子水充分溶解，用酸或碱调整溶液的pH值至4.0~ 6.0，过滤溶液。

    (6)将制备好的化学镀镍溶液加温至70~90°C，温度恒定后，放入所述经敏化和活化后的氮化铝基片进行化学镀镍，完成镀镍后取出氮化铝片，并烘干。

[产品特性]

    本品加入了一定量的表面活性剂，排除了在镀镍过程中产生的、并附着在陶瓷表面的氢，得到纯净、致密、结合强度高的镍-磷镀层，其耐高温性能更好。

本文转载自《金属表面处理剂配方手册》主编    李东光