本品主要应用于镀覆镍或钴的碱性化学镀。
原料配比(g/L)
[制备方法]
将各组分溶于水， 使用氨水调节pH为8~9，即得。
[原料配伍]
本品各组分配比范围为(g/L):硫酸镍或硫酸钴25~30、 次磷酸钠25~ 30、柠檬酸钠45~50、水加至1L。
[产品应用]
本品主要应用于镀覆镍或钴的碱性化学镀。保持化镀液工作温度为45°C，经粗化>敏化→活化后的海绵进入化镀液工作槽进行化学镀覆上镍，工作中，随时监控溶液的pH值，只要低于8，则补加配制好的浓度为300g/L的氢氧化钠液，必要时再补加氨水，至化学镀液的pH值在8~9之间。监控溶液中的NH4+浓度，使其不高于15g/L即可。
[产品特性]
(1)目前在生产实际中由于化学镀液的消耗、生产中产生酸、氨水挥发等原因，使得溶液的pH值不断下降，一般采用氨水作为补加液，以维持溶液的pH值，但镀液经过连续使用后，发现因为镀速太低而不能正常工作，必须更换部分溶液才能恢复活性。而本品采用碱金属氢氧化物代替部分氨水，则一方面可以维持pH值，另一方面则通过控制溶液中铵根离子的浓度，大大减缓碱性化学镀溶液失效时间，并且基本不需要更换溶液，延长了镀液的使用时间，也提高了化镀液中金属的利用率，大大降低生产成本，减少污水的处理量。
(2)与目前已有的采用无氨型pH调节剂的镀液相比，本品是将碱金属氢氧化物作为补加液，而配制的起始溶液仍采用氨水，实验发现，前者镀液的pH值很难稳定，因此较后者的镀层质量差很多，根本不具有生产实际应用价值;而后者则在克服了前者缺陷的同时，延长了镀液的使用时间，也提高了化镀液中金属的利用率，大大降低生产成本。
(3)本品的方法实现手段简单，与现行生产工艺基本可无缝衔接。
本文转载自《金属表面处理剂配方手册》主编 李东光
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