原料配比(质量份)
表1  硫脲衍生物

表2  A剂、B剂、C剂(g/L)

表3  化学镀液(g/L)

[制备方法]

    (1)硫脲衍生物的制备:把PEG(相对分子 质量从400~ 2000)加入到四口瓶中，加入丙酮后，然后加入硫脲，N2保护下，缓慢回流5h后，冷却到室温，用饱和的食盐水洗有机相，减压除去溶剂得固体，得到白色固体。

    (2) A剂的制备:
        ①加入约占所需水量1/2的水，加温至70°C左右;

        ②加入硫酸镍，搅拌至完全溶解;

        ③加入6~8g活性炭，搅拌均匀后静置1~ 2h，过滤除去活性炭;

        ④加入缓冲剂和络合剂，搅拌至完全溶解;

        ⑤用热水溶解稳定剂，然后倒入步骤④配制的溶液中，补充水至所需体积，搅拌均匀得A剂备用。

    (3) B剂和C剂的制备:
        ①在槽中加入约占所需水量1/2的水，加入氢氧化钠，搅拌均匀;

        ②趁热加入次亚磷酸钠，搅拌至完全溶解;

        ③依次加入络合剂、缓冲剂、加速剂，搅拌均匀;

        ④热水溶解稳定剂，倒入槽中;

        ⑤补充水至需要量，搅拌均匀，得B剂或C剂备用。

    (4)化学镀液的制备:
        ①镀槽进行钝化前处理后，洗净镀槽，确保硝酸完全排除并中和，加入约1/2的水;

        ②按A剂60mL/L、B剂150mL/L量取准确体积，加入到镀槽中，补充水至所需体积，搅拌均匀;

        ③将镀液加热至88~ 90°C，用pH计调整镀液至4.7左右，即可以开始试镀;

        ④镀液使用一段时间需要补加，滴定其中镍含量，按保持镀液中镍含量在5.8~6.0g/L补加A剂，C剂加入量与A剂相同，即可保证镀液在控制范围内，不会发生失调。

    (5)镀件:化学镀镍不需要电流，只需将工件浸入加热好的镀液中所需时间得到所需厚度即可。

[原料配伍]

    本品各组分配比范围为(g/L):A剂50~70mL、B剂140~ 160mL、C剂50~ 70mL、水加至1L。

    所述A剂由以下组分组成(g/L) : NiSO₄ · 6H₂O 420~450、络合剂0~50、缓冲剂0~40、稳定剂0.4~0.5、水加至1L。

    所述B剂由以下组分组成(g/L) :次亚磷酸钠170~ 210、络合剂180~ 220、 缓冲剂60~100、氢氧化钠40~60、稳定剂0.04~0.1、水加至1L。

    所述C剂由以下组分组成(g/L) :次亚磷酸钠470~570、络合剂70~130、缓冲剂40~ 70、氢氧化钠25~ 50、稳定剂0.25~0.3、加速剂15~ 20、 水加至1L。

    其中，其中络合剂为乳酸、苹果酸、柠檬酸、甘氨酸、羟基乙酸、水杨酸中的三种或三种以上以任意比例混合的混合物;

    所述稳定剂为硫脲衍生物与含氧化合物按质量比1: ( 10~30)配合成复合稳定剂;

    所述的含氧化合物为碘酸盐或钼酸盐或溴酸盐;加速剂为戊二酸或己二酸中的一种;

    所述缓冲剂为硼酸或四硼酸钠中的一种与乙酸或者乙酸钠中的一种按质量比1: ( 2~5)配合而成。

    所述硫脲衍生物由以下组分质量份组成: PEG (相对分子质量从400~ 2000 ) 200、丙酮500mL、硫脲14~ 16。

[产品应用]
    本品主要应用于化学镀镍。

[产品特性]

    本品采用的环保光亮化学镀镍添加剂可量化生产，使用时直接按比例加入水中稀释即可使用，操作简单，使用8~10个周期后，镀层性能和速度仍很稳定，镀液稳定性能好，在槽壁不析出镍，镀层磷含量稳定在5%~ 8%，镀层光亮。

本文转载自《金属表面处理剂配方手册》主编    李东光