原料配比(g/L)
表1  化学预镀镍

表2  化学镀铜

表3  化学镀镍

[制备方法]

    将各组分溶于水， 搅拌均匀即可。

[原料配伍]
    本品各组分配比范围为(g/L) :
    化学预镀镍:碱式碳酸镍6~12、次亚磷酸钠6~20、柠檬酸20~24、氢氟酸12 ~ 18mL、硫脲0.0002~0.001、氨水适量、水加至1L。

    化学镀铜:硫酸铜8~ 16、甲醛4~16、乙二胺四乙酸二钠20~ 24、水加至1L。

    化学镀镍:硫酸镍10~30、次亚磷酸钠6~ 30、柠檬酸钠8~30、水加至1L。

[产品应用]

    本品主要应用于镁合金表面进行化学镀镍。

    取镁合金待镀件按如下操作步骤进行处理:

    (1)前处理:对待镀镁合金件进行除尘、脱脂处理。

    (2)表面喷砂:喷砂气压0.03~0.07MPa，砂砾采用80~ 200目之间的棕刚玉砂、白刚玉砂、铁砂或玻璃珠砂中的一种。

    (3)超声波清洗1~10min。

    (4)酸洗:采用0.5%~2%的硫酸、硝酸或盐酸溶液在温度10~ 70°C下处理0.1 ~ 10min。

    (5)超声波清洗1 ~ 10min。

    (6)活化:采用10~ 300mL/L的40%氢氟酸活化1 ~ 5min。

    (7)化学预镀镍:采用对镁合金低腐蚀性配方的电镀液进行镀镍打底，镀镍工艺条件为控制温度75 ~85°C，pH值6.5~8.0，浸泡时间10~ 20min，随后水洗并烘干。

    (8)化学镀铜:将烘烤干化后镁合金件，浸入化学镀铜溶液中进行镀铜处理，控制条件为温度40~ 48°C,pH值12.4~12.8，浸泡时间5~10min，后进行水冲洗并用去离子水漂洗。

    (9)化学镀镍:将经过预处理的镁合金件在温度为40~ 55°C下浸入化学镀镍溶液中，处理10 ~ 40min。

    (10)将镀件水洗后在50~ 80°C下烘烤20 ~ 60min，即得。

[产品特性]

    (1)本品在传统的化学镀镍前处理中增加了一道镀铜工序，改变了传统化学镀镍层的结构，有效解决了化学镀镍高空隙率的问题，提高了镀层对镁合金基材的保护。

    (2)采用本品的处理方法，不需经过传统电镀方法中的铬酸浸渍和氢氟酸活化处理，减少了对环境的污染及降低了对操作人员的健康影响。

    (3)采用本品的处理方法，不经过浸锌处理，简化了传统的镁合金化学镀镍的工艺，降低了成本。

    (4)采用本品制得的化学镀镍层，膜层均匀致密，抗冲击力强，抗腐蚀性好，具有良好的金属外观。

本文转载自《金属表面处理剂配方手册》主编    李东光