原料配比(g/L)
表1  碱洗液

表2  酸洗液

表3  酸蚀溶液

表4  浸锌溶液

表5  化学镀镍溶液

[制备方法]
    将各组分溶于水，搅拌均匀即可。

[原料配伍]
    本品各组分配比范围为(g/L) :

    碱洗溶液包括:氢氧化钠50 ~70、OP-100.5~ 1.5mL、水加至1L。
    酸洗溶液包括:草酸15~25、水加至1L。

    酸蚀溶液包括:硝酸800~100mL、铬酸80~100、水加至1L。

    浸锌溶液包括:氧化锌20~ 30、羟基二磷酸70~ 80mL、乙二胺12~18mL、磷酸8~ 10mL、水加至1L。

    化学镀镍溶液包括:碱式碳酸镍12~ 18、 次亚磷酸25~ 35、氢氟酸40~ 50mL、乳酸28~ 35mL、光亮剂3.5~ 5mL、水加至1L。

    所述光亮剂是由硫酸镉0.002~0.003和碘酸钾0.0055 ~ 0.0075组成的。

[产品应用]

    本品主要应用于镁合金化学镀镍。方法如下:

    (1)将镁合金经180^#， 360^#1000^#砂纸水磨，直至表面干净、无明显杂质。

    (2)将镁合金浸入碱洗溶液进行除油。

    (3)用清水冲洗镁合金30s，洗去表面碱洗液。

    (4)将镁合金浸入酸洗溶液，去除碱洗时生成的氧化膜。酸洗操作温度为室温，时间为20s。

    (5)用清水冲洗镁合金30s，洗去表面酸洗液。

    (6)将镁合金浸入酸蚀溶液。酸蚀操作温度为室温。

    (7)用清水冲洗镁合金30s，洗去表面酸蚀液。

    (8)将镁合金浸入浸锌溶液中进行浸锌处理。操作温度为85°C，pH值为9.5，处理时间1min。

    (9)用清水冲洗镁合金30s，洗去表面浸锌液。

    (10)将ZM6镁合金浸入化学镀镍溶液中进行化学施镀。化学施镀时，控制温度为80~ 85°C，pH值为4.8，时间为2h。

[产品特性]

    (1)采用现有的预处理方法，以及镀液对ZM6镁合金进行化学镀镍，会产生脱皮，且镀速慢，导致耐蚀性和结合力不强。而本品根据ZM6镁合金的自身特点，在预处理方法上进行了大的改进，同时改善了镀液，首次创新出一套适合于ZM6镁合金的化学镀镍方法;较现有化学镀镍方法，能连续镀2h不发生脱皮，且加快了镀速，镀层耐蚀性好，与基体结合牢固。

    (2)本品化学镀镍采用的主盐为碱式碳酸镍，对镁合金基体腐蚀性小，操作简单，镀液稳定性好，易于维护。

    (3)本品的预处理方法，溶液成分简单，易于控制，工艺稳定。

    (4)本品用浸锌溶液得到的浸锌层均匀且结合力良好。

本文转载自《金属表面处理剂配方手册》主编    李东光