本品主要应用于镁及镁合金的化学镀。
原料配比(g/L)
[制备方法]
将原料分别用少量蒸馏水溶解,然后混合稀释至1L,配制好的镀液pH值为6.5~7.0。
[原料配伍]
本品各组分配比范围为(g/L):硫酸镍15~40、柠檬酸10~30、氢氟酸30~60mL、氟化物20~60、次亚磷酸钠15~40、添加剂0.0005~0.003、水加至1L。
所述氟化物为下列药品之一或一种以上混合物:氢氟酸、氟化氢铵、氟化铵。
所述的添加剂为下列药品之一-:硫脲、重金属(如铅、镉)的乙酸盐、碘酸钾。
水用去离子水或蒸馏水。在按照优选配方配制的镀液中进行化学镀,基体镁合金不会受到镀液腐蚀,镀速适中(约为15μm/h), 得到的镀层光滑,镀层结合良好,具有一定的耐磨蚀能力:耐中性盐雾实验时间可达80~120h。
对于镁及镁合金化学镀镍溶液,含有较高浓度的硫酸根、氯离子均会对镁合金基底产生较大的腐蚀,所以通常钢铁上使用的化学镀液不适用于镁合金。
本品从以下几个方面着手解决镀液对基底的腐蚀问题:第一,施镀前对镁及镁合金在氢氟酸中进行活化处理,镁及镁合金上形成一层氟化物保护膜,这层氟化物膜在镀液中能稳定存在,对基底有很好的保护作用。第二个措施是溶液中加入足量的氟化物。高浓度的氟离子能很快形成新的氟化物膜,可以有效修复破坏的氟化物膜,因而能很好地保护基底。第三个措施是采用高的pH值。第四是使用稳定剂,增加镀液稳定性,降低镍的沉积速度,主要是初始沉积速度。因为镍的初始沉积会破坏氟化物膜,控制住初始沉积速度也就控制住了腐蚀。
[质量指标]
[产品应用]
本品主要应用于镁及镁合金的化学镀。
[产品特性]
本品使用硫酸镍取代碱式碳酸镍作为镍盐引入,使得镁合金化学镀成本大大降低,而且镀液的配制大大简化,效率提高,利用本品得到的镀层可以作为镁及镁合金单独的保护层,也可以作为普通化学镀或电镀层的基底。
本文转载自《金属表面处理剂配方手册》主编 李东光
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