原料配比(g/L)

[制备方法]

    将各组分溶于水混合均匀即可。

[原料配伍]

    本品各组分配比范围为(g/L) :硫酸镍25~30、次磷酸钠25~ 30、主络合剂乳酸15~ 30、辅助络合剂( 柠檬酸4~10、EDTA二钠4~15、甘氨酸5~15、羟基乙酸

5~18)、稳定剂KIO₃0.01 ~0.04、缓冲剂乙酸钠10~ 20、促进剂丁二酸12~ 20。

    本品是以硫酸镍为主盐，以次磷酸钠为还原剂;乳酸为主络合剂，以提高镀速和镀液稳定性、延长镀液的使用寿命;以柠檬酸、EDTA 二钠、甘氨酸、羟基乙酸为辅助络合剂，以提高镀层的含量和细化镀层的晶粒度，使镀层致密，降低孔隙率;以丁二酸为促进剂，提高镀液的镀速和稳定镀液;稳定剂选定为KIO₃，缓冲剂选定为乙酸钠;非离子型表面活性剂聚乙二醇的加入可改善镀层的晶粒细度，提高镀层耐蚀性和镀液热稳定性。

    本品磷化液的工艺条件为: pH值4.5~5，温度80°C士5°C，施镀时间2h。本品配方的磷化液镀速在11~13μm/h， 镀层含磷量在10.5%13%;镀液稳定性超过2500s。

[产品应用]
    本品主要应用于不锈钢电镀。

    采用以下工艺进行化学镀:有机溶剂除油→水洗1→碱液除油→水洗2→水洗3→活化→闪镀镍( Woods预镀镍) →水洗4→中和1→纯水洗5→化学镀镍( 本品的化学镀镀液)→水洗6→中和2→水洗7→水分干燥1→除氢→钝化封孔→水洗8→水分干燥2→性能检验。

    本品磷化液的工艺条件为: pH值4.5~ 5.0，温度80°C士5°C，施镀时间2h。本品配方的磷化液镀速在11~13μm/h， 镀层含磷量在10.5%~13%;镀液稳定性超过2500s。

[产品特性]

    本品的化学镀镀液，在不锈钢表面镀出的高磷镀层，具有优良的耐酸、碱和盐腐蚀性，特别是耐氯腐蚀性优于304不锈钢本体;在机械性能方面，镀层硬度在450HV ~550HV，高于304不锈钢本体。提高了不锈钢耐氯的腐蚀性和耐磨性，扩大不锈钢的应用领域。

本文转载自《金属表面处理剂配方手册》主编    李东光