原料配比(g/L)
表1  化学镀

表2  钝化镀

表3  封闭处理液

[制备方法]
    (1)化学镀液的制备:将硫酸镍、硫酸锌、次亚磷酸钠、柠檬酸三，钠、硼酸溶解于蒸馏水中，稀释至接近的溶度，用10%氢氧化钠溶液调整镀液的pH值至9.0，用水进一步稀释至溶液的体积为1L即可。

    (2)钝化处理液的制备:先用蒸馏水溶解铬酐、可用搅拌或低于80°C的恒温水浴加速溶解，然后依次加入冰乙酸、成膜促进剂和硝酸银，用水稀释至要求的浓度。

    (3)封闭处理液的制备:用蒸馏水依次溶解硅酸钠、氟化氢铵和氢氧化锂，用水稀释至要求的浓度即可。

[原料配伍]
    本品各组分配比范围为(g/L) :化学镀液包括:硫酸镍7.8 ~12.4、 硫酸锌3.2~8.1、 次亚磷酸钠8.8 ~ 26.5、柠檬酸三钠51.6~103.6、 硼酸12.4~49.6、 蒸馏水加至1L。

    钝化液包括:铬酐20~60、冰乙酸20~60、成膜促进剂5~20、硝酸银0.3~0.6、水加至1L。封闭处理液包括:硅酸钠100 ~220、氟化氢铵1~3、氢氧化锂0.1~0.3、 水加至1L。

    所述成膜促进剂为聚乙烯醇或聚乙二醇等水溶性高分子化合物。

[产品应用]

    本品主要应用于钢铁抗腐蚀化学镀层。

[产品特性]
    采用上述方案后，本品获得的化学镀镍-锌-磷镀层具有晶态结构，外观层暗灰色，平滑致密,镀层与基体钢铁结合力强。而且镀液稳定性高，沉积速度较快(可达3.0mg · cm^-2 · h^-1)，所得镀层锌含量13.0%~30.0%(摩尔分数)，磷含量10.0% ~ 19.0%。本品的化学镀液体系由于使用了硼酸(一种缓冲剂)，可提高镀层中锌的含量和大幅度提高该镀层的沉积速率，该镀层能使钢铁在海洋性环境下具有优异的抗腐蚀性能。该镀层在3.5% (质量分数)氯化钠溶液中比钢铁开路电位更负一些，因此该镀层相对于钢铁为阳极镀层，保护钢铁的机理为牺牲阳极的阴极保护法。浸泡实验表明，该镀层在海洋性环境中不生锈、不起锌镀层引起的“白霜”，累计失重不超过0.6mg · cm^-2 (一个月)，抗海洋性环境腐蚀强，是一种理想的代替锡镀层。并且本品还对镀层进行钝化和封闭处理，经过钝化处理和封闭处理后的镀层，浸泡在3.5%氯化钠溶液中不生锈，不起锌镀层引起的“白霜累计失重不超过0.4mg · cm^-2(四个月)，进一步提高了其耐腐蚀性能。

本文转载自《金属表面处理剂配方手册》主编    李东光