原料配比(g/L)
表1  化学镀镍磷镀液

表2  丙烯酸化学改性液

[制备方法]
    首先在去离子水中将硫酸镍、次磷酸钠、乳酸、乙酸钠、氟化钠溶解混合，再用氨水调整溶液的pH值为4.6~ 5.2，然后将氟碳型阳离子表面活性剂和聚四氟乙烯乳液混合，充分搅拌后，缓慢加入到上述镀液中并充分搅拌，然后使镀液温度缓慢升高。

[原料配伍]

    本品各组分配比范围为(g/L) :硫酸镍20~30、乳酸15~25、次磷酸钠20~35、乙酸钠4~8、氟化钠2~4、氟碳型阳离子表面活性剂0.2~0.4、聚四氟乙烯乳液15~30、水加至1L。

[产品应用]
    本品主要应用于化学镀镍磷合金。

化学镀镍磷合金镀层改性的制备工艺是:

    (1)金属材料选择Q235碳钢，首先将其抛光、除油、酸洗活化，待镀液温度升高至85 ~ 90C时，将Q235碳钢放置于镀液中进行施镀，保持镀液温度为85~ 90°C，90min 后将碳钢从镀液中取出，先后用热水、冷水和去离子水将其冲洗干净，然后在80~ 120°C进行烘干;

    (2)化学镀镍磷合金镀层的γ射线辐照预处理。将步骤(1)制备的化学镀镍磷合金镀层首先用超声波清洗3~5min;待其表面晾干后，然后用⁶⁰Coγ射线在空气中进行辐照处理，辐照强度为40 ~ 60kGy,辐照时间为30~60min，在镀层中的聚四氟乙烯微粒上引入过氧化物和自由基;

    (3)苯乙烯磺酸钠用于镍磷化学镀合金镀层的化学接枝改性所采用的化学改性液组成为:①苯乙烯磺酸钠100~150g/L,丙烯酰胺4~ 7g/L，亚甲基双丙烯酰胺5~ 8g/L;②所用溶剂为去离子水或蒸馏水;③化学镀液的配制可以在空气中进行，也可以在惰性气体氮气的保护下进行;④各试剂的加入顺序是:苯乙烯磺酸钠、丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺。

    (4)采用γ射线辐照/化学接枝技术制备苯乙烯磺酸钠改性化学镀镍磷合金镀层的制备步骤:①将表面用⁶⁰Coγ射线预辐照处理的化学镀镍磷合金镀层浸泡到步骤(3)所述的化学改性液中，浸泡时间为30 ~ 45min;②将化学镀镍磷合金镀层从化学改性液中取出，去除其表面多余的溶液，置于加热器中进行热处理，保持温度80~ 120°C，热处理时间为20~30min，热处理可在空气中或惰性气体保护气氛下进行;③热处理结束后，将化学镀镍磷合金镀层首先用95%的乙醇溶液室温浸泡30min，然后用去离子水冲洗干净，最后在80~ 120°C温度下烘干。

    (5)丙烯酸用于镍磷化学镀合金镀层的化学接枝改性所采用的化学改性液组成为:①丙烯酸80~ 120g/L，丙烯酰胺4~ 7g/L，亚甲基双丙烯酰胺5~ 8g/L;②所用溶剂为去离子水或蒸馏水;③化学镀液的配制可以在空气中进行，也可以在惰性气体氮气的保护下进行;④丙烯酸用氢氧化钠溶液中和，中和度为75% ~ 85%;⑤各试剂的加入顺序是:中和的丙烯酸、丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺。

    (6)采用γ射线辐照/化学接枝技术制备丙烯酸改性镍磷化学镀合金镀层的制备步骤:①将表面用⁶⁰Coγ射线辐照处理的化学镀镍磷合金镀层浸泡到步骤(5)所述的化学改性液中，浸泡时间为30~45min;②将化学镀镍磷合金镀层从化学改性液中取出，去除镀层表面多余的溶液，置于加热器中进行热处理，保持温度80~120°C，热处理时间为20~30min，热处理可在空气中或惰性气体保护气氛下进行;③热处理结束后，将化学镀镍磷合金镀层首先用95%的乙醇溶液室温浸泡30min，然后用去离子水冲洗干净，最后在80~ 120°C温度下烘干。

    本品对采用聚四氟乙烯乳液、氟碳型阳离子表面活性剂、苯乙烯磺酸钠、丙烯酸等试剂开展其他类型碳钢、铝合金、镁铝合金、塑料以及陶瓷表面的镍磷合金镀层的改性同样适用。本品对以聚四氟乙烯乳液、氟碳型阳离子表面活性剂、苯乙烯磺酸钠、丙烯酸为主要试剂，采用等离子体引发/化学接枝技术用于镍磷合金镀层的表面改性也同样适用。

[产品特性]

    这种在镍磷化学镀合金镀层表面均匀接枝具有阳离子选择透过性能的磺酸和羧酸官能基团的γ射线预辐照/化学接枝技术，具有操作简单、接枝均匀等优点，提高了常规化学镀镍磷合金镀层耐氯化钠介质腐蚀的性能，改善了镍磷合金镀层抗局部腐蚀的性能。该品实现了镍磷合金镀层有效抑制和减缓侵蚀性氯离子的迁移渗透，有效消除了腐蚀介质中氯离子对金属材料存在的腐蚀危害，提高了镍磷合金镀层抗氯离子点蚀、隙缝腐蚀和晶间腐蚀的性能，拓展了镍磷合金镀层在石油化工、电子计算机、设备制造和印刷等领域的应用。

本文转载自《金属表面处理剂配方手册》主编    李东光